[实用新型]一种三维等离子切割机结构

说明书

本实用新型公开了一种三维等离子切割机结构，包括轴承支架、转动筒、轴承、连接横梁、方框支架A、方框支架B和驱动电机支架，所述连接横梁的数量为四根且其两端分别对应连接在两个相对设置方框支架B的四角，方框支架B的内侧均平行设置有方框支架A，以构成切割机本体的结构框架。且采用等离子切割技术加工管道复杂端面结构，不存在传统方案切割管材时导致的刀具损耗，切削力几乎为0，自然不会导致管材端面的变形，且切割速度快，端面平整，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及等离子切割领域，具体是一种三维等离子切割机结构。

背景技术

现在对于管材的处理，多使用刀具切割，在切割时，往往会造成刀具磨损，且管材由于受到刀具切削力作用，会发生形变，导致端面的圆度误差过大。且现有切割方案往往只是简单的对于管材的切断，无法处理类似于“三通管”的复杂端面结构；除此以外，市面上的等离子切割机往往应用于平面切割，很难实现立体切割，且市面上的等离子切割机床价格昂贵，往往在数万元以上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三维等离子切割机结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三维等离子切割机结构，包括轴承支架、转动筒、轴承、连接横梁、方框支架A、方框支架B和驱动电机支架，所述连接横梁的数量为四根且其两端分别对应连接在两个相对设置方框支架B的四角，方框支架B的内侧均平行设置有方框支架A，以构成切割机本体的结构框架；位于结构框架同一侧的方框支架A和方框支架B的内侧面均通过销钉固定连接轴承支架，轴承支架为中间开设圆孔的圆形板材，所述轴承支架通过轴承转动连接转动筒的外表面；所述结构框架的底部还连接空间垂直于转动筒轴线的轨道，结构框架的一侧设置有滑动连接在轨道上的对刀滑块，结构框架的底部还通过连接件固定连接电动推杆，电动推杆与轨道平行设置，电动推杆的输出端通过螺钉固定连接在对刀滑块的底部，所述对刀滑块通过丝杠传动结构连接用于固定等离子切割枪的横向滑块，丝杠传动结构的驱动方向与转动筒的轴线平行，且横向滑块上方固定的等离子切割枪的枪头垂直于转动筒的轴线设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动筒的内径等于带切割管道的外径，且转动筒的内壁粘附有一层橡胶层。

作为本实用新型进一步的方案：所述结构框架一端的的两个轴承支架之间有固定连接在转动筒外表面的从动带轮，从动带轮中部开有用于套接转动筒的通孔，从动带轮通过皮带传动连接主动带轮，主动带轮的中心固定连接驱动电机的输出轴，驱动电机固定连接在驱动电机支架上，驱动电机支架通过螺钉固定连接结构框架的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杠传动结构具体包括驱动电机、端板、丝杠、枪头驱动电机和横向滑块，对刀滑块的上表面设置有与轨道垂直的丝杠，丝杠的两端通过轴承转动连接在对应端板上开设的通孔内，端板垂直焊接在对刀滑块的上表面，两个端板之间还设置有导向用的光杆，丝杠的一端通过联轴器连接枪头驱动电机的输出轴，枪头驱动电机通过电机座固定连接在端板的外侧面，丝杠螺纹连接横向滑块中部开设的螺纹孔，且横向滑块上开设用于滑动连接光杆的孔，等离子切割枪通过螺钉固定连接在横向滑块的上表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述结构框架的底部四角固定连接有支腿，或者通过螺栓将结构框架固定连接在工作平台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过设计新的等离子切割机架，用于降低等离子切割设备支架结构方面的成本，并根据具体加工对象进行设计，使得设备成本降低的同时，大大提高了生产效率。

且采用等离子切割技术加工管道复杂端面结构，不存在传统方案切割管材时导致的刀具损耗，切削力几乎为0，自然不会导致管材端面的变形，且切割速度快，端面平整，工作效率高。

附图说明

图1为三维等离子切割机结构的正视图。