[实用新型]一种抑尘放料装置

说明书

本实用新型公开了一种抑尘放料装置，包括：漏斗，设置有容置腔、连通所述容置腔的出料口，所述出料口设置于容置腔的底壁，所述容置腔的横截面积朝靠近所述出料口的方向缩小；倒置锥，设置于所述容置腔内，所述倒置锥与所述容置腔的底壁之间形成出料通道，所述出料通道连通所述出料口，所述倒置锥的底端设置于所述出料口靠近所述容置腔一侧。本实用新型的一种抑尘放料装置，可以将粉尘抑制在料柱内，减少甚至避免粉尘向外飞散，减少粉尘污染。

技术领域

本实用新型涉及散装物料装卸设备，尤其涉及一种抑尘放料装置。

背景技术

现有技术中，散装物料主要是指颗粒状的固体物料，可以是水泥、焦炭、矿砂、煤炭、铁矿粉，也可以是塑料制品颗粒，最为常见的是粮食，如小麦、大米、豆类。

常见的，会使用漏斗进行散装物料的装卸，也即，从漏斗顶部装入散装物料然后散装物料从漏斗底部流出，形成料柱，料柱的底端注入使得散装物料装入车辆、船舱或仓库。

然而，散装物料从漏斗流出时，散装物料内夹杂的粉尘会从料柱处向外飞散，产生污染。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种抑尘放料装置，可以将粉尘抑制在料柱内，减少甚至避免粉尘向外飞散，减少粉尘污染。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种抑尘放料装置，包括：漏斗，设置有容置腔、连通所述容置腔的出料口，所述出料口设置于容置腔的底壁，所述容置腔的横截面积朝靠近所述出料口的方向缩小；倒置锥，设置于所述容置腔内，所述倒置锥与所述容置腔的底壁之间形成出料通道，所述出料通道连通所述出料口，所述倒置锥的底端设置于所述出料口靠近所述容置腔一侧。

有益效果是：散装物料会沿出料通道的延伸方向迅速流向出料口中心，然后散装物料在重力的作用下下落并远离倒置锥，从而，使倒置锥的底端与散装物料之间形成了一个负压空腔。

在大气压力的作用下，外界空气会推动散装物料朝负压空腔偏移，以减少负压空腔的体积，从而，一方面，外界空气推动散装物料朝倒置锥的轴线中心偏移，使得散装物料下落时致密，另一方面，外界空气将粉尘优先的向负压空腔吹送，使得粉尘集聚于料柱中心，避免粉尘在散装物料下落过程中向外界飞散污染。

再者，当散装物料下落至料堆时，散装物料又成为粉尘向外界飞散的阻碍物，避免粉尘从料柱的底端飞散。

另外，由于倒置锥的顶端大而底端小，出料通道的截面积朝靠近出料口的方向减少，使散装物料相互挤压，逐步由松散变得致密而密不透气，更加有利于抑制粉尘的飞散。

优选的，所述倒置锥包括锥台部和尖部，所述尖部设置于所述锥台部的底部，所述尖部的锥度大于所述锥台部的锥度。

有益的是，一方面，通过设置锥台部，增加倒置锥与容置腔底壁的配合区域，使得散装物料更加致密；另一方面，通过设置尖部，增加负压空腔的体积，增提高真空度，使得散装物料，特别是，粉尘向料柱中心集聚的效果更佳。

优选的，所述倒置锥由锥台部构成。

有益的是，进一步增加负压空腔的体积，提高真空度，提高散装物料的集聚效果。

进一步的，所述锥台部与所述容置腔的底壁相匹配。

有益的是，锥台部与容置腔的底壁相匹配，使得锥台部沿各个方向与容置腔的底壁的距离趋于一致，也即，使得散装物料在出料口各个位置的流速一致，避免流速差异导致料柱偏摆，进而，影响抑尘效果。

进一步的，所述锥台部的小端的规格尺寸小于所述出料口的规格尺寸。

有益的是，充分利用重力作用加速负压空腔的形成，同时，避免漏斗使散装物料集聚产生减少负压空腔体积的作用。