[实用新型]自动卸料装置有效
申请号: | 201920518599.6 | 申请日: | 2019-04-16 |
公开(公告)号: | CN210438007U | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
发明(设计)人: | 高俊 | 申请(专利权)人: | 盐城市大丰捷威精锻有限公司 |
主分类号: | B65G47/248 | 分类号: | B65G47/248;B65G47/34;B65G47/74 |
代理公司: | 苏州创策知识产权代理有限公司 32322 | 代理人: | 董学文 |
地址: | 224100 江苏省盐城*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 卸料 装置 | ||
本实用新型公开了一种自动卸料装置,用于孔板的装卸,包括一输送台,输送台上铺设有导轨,导轨上配合设有滑块;还包括一输送气缸,该气缸的端部连接一翻转装置,所述翻转装置于输送气缸的作用下在导轨上水平移动;以及一顶升气缸,该顶升气缸能够驱动所述翻转装置翻转。本实用新型提供了一种自动卸料装置,能够快速实现孔板的输送过程,并实现自动卸料,大大节省了时间。
技术领域
本实用新型具体涉及一种自动卸料装置。
背景技术
孔板在加工完毕后,通过抓取机构将孔板抓取至输送机上,然后人工取板归置,这样比较浪费时间。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种自动卸料装置。
一种自动卸料装置,用于孔板的装卸,包括一输送台,输送台上铺设有导轨,导轨上配合设有滑块;还包括一输送气缸,该气缸的端部连接一翻转装置,所述翻转装置于输送气缸的作用下在导轨上水平移动;
以及一顶升气缸,该顶升气缸能够驱动所述翻转装置翻转。
优选的,所述翻转装置包括与所述滑块连接且置于所述滑块上方的平台;所述平台上方设有顶柱;平台上表面一侧设有两个活动块,两个活动块上方设有一固定板;平台下表面设有两个连接柱,两个连接柱下端同时连接一顶块,每个连接柱的上端穿过所述平台后连接所述活动块,连接柱的上移会带动所述活动块上移;顶块下方设置为所述顶升气缸;所述平台靠近活动块的侧表面设有一连接块,连接块与一抬爪枢轴连接;所述抬爪的前端置于所述平台上方且所述抬爪的水平高度低于所述顶柱的高度。
优选的,所述平台的中部上方设有一支撑柱。
本实用新型提供了一种自动卸料装置,能够快速实现孔板的输送过程,并实现自动卸料,大大节省了时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构图;
图2为图1中去掉孔板后的结构图。
图中数字表示:
1、孔板 2、输送台 3、导轨 4、滑块 5、输送气缸 6、顶升气缸
7、平台 8、圆头顶柱 9、平头顶柱 10、活动块 11、固定板
12、连接柱 13、顶块 14、连接块 15、抬爪 16、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例:
图1和2所示,一种自动卸料装置,用于孔板1的装卸,包括一输送台2,输送台2上铺设有导轨3,导轨3上配合设有滑块4;还包括一输送气缸5,该气缸5的端部连接一翻转装置,所述翻转装置于输送气缸5的作用下在导轨3上水平移动;
以及一顶升气缸6,该顶升气缸6能够驱动所述翻转装置翻转。
所述翻转装置包括与所述滑块4连接且置于所述滑块4上方的平台7;所述平台7上方设有顶柱,顶柱分为圆头顶柱8和平台顶柱9两种;平台7上表面一侧设有两个活动块10,两个活动块10上方设有一固定板11;平台7下表面设有两个连接柱12,两个连接柱12下端同时连接一顶块13,每个连接柱12的上端穿过所述平台7后连接所述活动块10,连接柱12的上移会带动所述活动块10上移;顶块13下方设置为所述顶升气缸6;所述平台7靠近活动块10的侧表面设有一连接块14,连接块14与一抬爪15枢轴连接;所述抬爪15的前端置于所述平台7上方且所述抬爪15的水平高度低于所述顶柱的高度。
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