[实用新型]一种可调节平面度的线切割工装夹具

说明书

本实用新型公开了一种可调节平面度的线切割工装夹具，包括底板和调节板，所述底板通过第一连接件与线切割设备工作台面固连；调节板通过第二连接件与底板活动式连接，底板与调节板之间存在间距；调节板上设置有多个用于调节底板与调节板之间间距的调节件；调节板的一端开设有用于加紧工件的U形卡槽。使用时通过第一连接件将底板与线切割设备工作台面固连，将待加工工件紧固在调节板的U形卡槽中，在校表时，通过调节多个调节件，带动调节板一起移动，达到调节底板与调节板之间间距的目的，以微调工件相对于线切割机床的X轴、Y轴平面度，提高加工精度。通过设置该夹具，操作方便，方便工人快速地对工件进行平面校表，提高工件的生产效率。

技术领域

本实用新型属于线切割工装技术领域，具体涉及一种可调节平面度的线切割工装夹具。

背景技术

在进行线切割加工时，需要固定工件与机床台面，目前随着科技的进步，对加工工件的要求越来越高，工件切割面与平面的垂直度就是其中要求之一；因线切割钼丝垂直于机床台面是固有不可调的，就需要对工件平面用千分表校平后再切割，直接装夹在台面的工件平面度有一定误差，目前只有通过垫各种尺寸的塞尺逐一找正，需反复调整装夹，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节平面度的线切割工装夹具，解决现有技术中需要对工件平面用千分表校平后再切割，直接装夹在台面的工件平面度有一定误差，目前只有通过垫各种尺寸的塞尺逐一找正，需反复调整装夹，生产效率低下的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调节平面度的线切割夹具，包括底板和调节板，所述底板通过第一连接件与线切割设备工作台面固连；

所述调节板通过第二连接件与底板活动式连接，底板与调节板之间存在间距；

所述调节板上设置有多个用于调节底板与调节板之间间距的调节件；

所述调节板的一端开设有用于加紧工件的U形卡槽。

使用时通过第一连接件将底板与线切割设备工作台面固连，底板水平放置，将待加工工件紧固在调节板的U形卡槽中，在校表时，通过调节多个调节件，带动调节板一起移动，达到调节底板与调节板之间间距的目的，以微调工件相对于线切割机床的X轴、Y轴平面度，使工件切割面与线切割钼丝垂直，提高加工精度。通过设置该夹具，操作方便，且效率高，找平快。

进一步改进，所述底板为矩形，第一连接件包括四个设置底板上的第一螺纹孔和四个第一螺栓；四个第一螺纹孔分别位于底板的四个角处，每个第一螺栓插入对应的一个第一螺纹孔中，第一螺栓与底板螺纹连接，将底板与线切割设备工作台面固连。采用螺栓连接，便于拆装，且连接牢靠。

进一步改进，所述第二连接件包括开设在底板上的第二螺纹孔、开设在调节板上的通孔和第二螺栓，第二螺栓的一端穿过通孔后插入第二螺纹孔中与底板螺纹连接，通孔的直径大于第二螺栓的直径，第二螺栓的另一端设置有限位块。通孔的直径略大于第二螺纹孔直径，保证调节板相对第二螺栓能够移动，第二螺栓对调节板起到限位作用。通过在第二螺栓的另一端设置有限位块，防止调节板与第二螺栓脱离。

进一步改进，所述调节件包括开设有调节板上的四个第三螺纹孔和四个第三螺栓，每个第三螺栓插入对应的一个第三螺纹孔中，第三螺栓与调节板螺纹连接，且第三螺栓的端部与底板远离线切割设备一侧的表面接触。在校表时，通过转动4颗第三螺栓，第三螺栓顶的下端顶着底板带动调节板，以微调工件相对于线切割机床的X轴、Y轴平面度，操作方便，且效率高，找平快；且采用螺栓连接，便于拆装，且连接牢靠。

进一步改进，四个第三螺纹孔呈矩形的四个顶点分布于调节板上，所述第二螺纹孔位于四个第一螺纹孔所构成矩形的几何中心，通孔位于四个第三螺纹孔所构成矩形的几何中心，提高结构稳定性。