[实用新型]四腔RO泵

说明书

本实用新型开了一种四腔RO泵，包括相互连接的上壳体、下壳体与电机，电机具有电机轴，电机轴上套设有偏心轮，偏心轮上套设有打水轴承，打水轴承上套设有打水支架，打水支架包括均匀设置在环圈顶部的4个打水轮，震动膜设有与打水轮相对应的蠕动区，控制体设有与蠕动区相对应的吸入腔，在吸入腔之间设置有排出腔，且控制体与震动膜连接处设置有密封圈，有益效果是：在不增加泵体积的情况下，设置四腔式RO泵，增压效率更高，提高了泵的流量，且噪音减小；密封效果显著提高。

技术领域

本实用新型涉及一种RO泵，具体是一种四腔RO泵。

背景技术

RO泵，全称反渗透隔膜增压泵，主要运用于净水行业，家庭净水机当中多见。在现有技术当中，传统三腔式RO泵无法满足大流量需求的工作，若要增大三腔式RO泵的流量，可以将三腔室RO泵按比例放大来达到流量要求。但这样也直接增大了RO泵的整体体积，在结构紧凑的净水机当中可能安装不便。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提出来一种四腔RO泵，旨在解决现有技术当中三腔式RO泵流量不足的技术不足。

并且本实用新型要解决的另一个技术不足是:RO泵整体密封性能不佳，造成漏水的技术不足。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现的：四腔RO泵，包括电机、上壳体与下壳体，所述电机具有电机轴，在所述电机轴上固定设有偏心轮，在所述偏心轮圆周套设有打水轴承，打水支架固定设置在所述打水轴承外圈上；所述打水支架包括环圈，所述环圈向上均匀的设有四组打水轮，所述下壳体设有与所述打水轮相对应的蠕动孔，所述打水轮穿过并活动在所述蠕动孔之间，在所述上壳体与所述下壳体之间夹设有上下设置的控制体与振动膜，所述振动膜设置在所述下壳体朝向所述上壳体的端面上，所述振动膜成型设有与所述打水轮相对应的蠕动区，所述蠕动区具有连接孔，螺钉穿过所述连接孔将所述振动膜固定在所述打水轮的上端面，所述控制体在对应所述每片蠕动区的位置设有用于吸水的吸入腔，在所述四组吸入腔之间设有用于排水的排出腔。

上述技术方案中，在所述振动膜周向方向上设有环形的密封沿，所述密封沿上表面垫设有第一密封圈，所述上壳体朝向所述下壳体的周向方向成型设有第一压紧面，所述第一压紧面将所述第一密封圈压紧设置。

上述技术方案中，所述密封沿下表面垫设有第二密封圈，在下壳体朝向所述上壳体的端面成型设有环形的密封槽，所述第二密封圈设置在所述密封槽内，且所述上壳体周向方向成型设有第二压紧面，所述第二压紧面将所述第二密封圈压紧设置。

上述技术方案中，所述第一压紧面成型设有环形的第一压紧肋，所述第一压紧肋将所述第一密封圈压紧设置。

上述技术方案中，所述第二压紧面成型设有第二压紧肋，所述第二压紧肋将所述第二密封圈压紧设置。

上述技术方案中，所述连接孔成型设置在所述每片蠕动区的中心位置。

上述技术方案中，所述控制体与振动膜之间设有第三密封圈。

上述技术方案中，所述控制体朝向所述振动膜的周向方向上成型设有第一台阶，所述振动膜朝向所述控制体的周向方向上成型设有第二台阶，所述第一台阶与所述第二台阶相互抵靠限位，在所述第一台阶与所述第二台阶之间设有第三密封圈。

上述技术方案中，所述第一台阶还设有台阶压紧肋，所述第二台阶成型设有台阶限位槽，所述第三密封圈设置在所述台阶限位槽内，所述台阶压紧肋将所述台阶限位槽中的第三密封圈压紧设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在体积不变的情况下增加一腔式，来满足流量要求高的工作；且在控制体与振动膜安装的位置设置三道密封圈，能够有效地防止泄漏；且整体结构更为紧凑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。