[实用新型]一种轧钢加热炉烟气脱硝系统

说明书

本实用新型公开了一种轧钢加热炉烟气脱硝系统，包括依次连接的还原剂储存装置、还原剂配制装置、压缩空气装置、烟气增压装置、汽化装置、喷射装置和控制器，还原剂配制装置包括循环泵、电加热器、计量器、水泵和混合器，还原剂配制装置、压缩空气装置和与加热炉相连的烟气增压装置通过汽化装置与设置于加热炉预热段和加热段连接处的喷射装置相连，还原剂储存装置、还原剂配制装置、汽化装置和喷射装置均与控制器电连接；本实用新型具有针对常规燃烧加热炉，不添加任何辅助条件，利用了加热炉内部烟气自身的温度迅速热分解NH₃，与烟气中NO_x反应还原成N₂和H₂O，不产生任何的二次副产物，占地小，运行成本低，稳定性好，操作简单，安全系数高。

技术领域

本实用新型属于工业烟气氮氧化物减排(脱硝)技术领域，尤其涉及一种轧钢加热炉烟气脱硝系统。

背景技术

轧钢加热炉为工业窑炉，其主要作用是通过燃料燃烧产生的热量来加热钢坯，在燃烧过程中产生雾霾的形核剂NO_x。目前我国有轧钢加热炉8000余座，平均每座加热炉NO_x年排放量大于50t，全国加热炉年NO_x排放量超过40万t，而针对轧钢加热炉NO_x治理，大都有采用循环烟气低氮燃烧技术，在源头上减少NO_x的产生，NO_x含量可以降到200mg/Nm³以下，但是国家对于NO_x治理标准工业窑炉排放需在150mg/Nm³以下，仍然无法满足超低排放的要求。如若对现有加热炉进行再加工改造，如加装烟气尾部脱硝装置联合配合，运行及一次投资费用高，占地面积大，改造周期长，同时加入催化剂会产生危废，大大加大处理成本。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种轧钢加热炉烟气脱硝系统，采用SNCR技术降低NO_x的排放浓度，尤其针对常规燃烧加热炉，在不添加任何辅助条件的前提下，良好的利用了加热炉内部烟气自身的温度迅速热分解NH₃，与烟气中NO_x反应还原成N₂和H₂O，不产生任何的二次副产物，占地小，运行成本低，稳定性好，操作简单，安全系数高。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种轧钢加热炉烟气脱硝系统，包括依次连接的还原剂储存装置、还原剂配制装置、压缩空气装置、烟气增压装置、汽化装置、喷射装置和控制器，所述还原剂配制装置包括与还原剂储存装置出口相连的循环泵、电加热器、计量器、水泵和混合器，所述还原剂储存装置依次通过循环泵、电加热器与计量装置形成循环回路，所述混合器进口分别与水泵和计量器相连，所述混合器的出口与汽化装置相连；所述还原剂配制装置、压缩空气装置和与加热炉相连的烟气增压装置通过汽化装置与周向设置于加热炉预热段和加热段连接处的喷射装置相连，所述装置之间均通过设有控制阀门的管路连接，所述还原剂为氨水或尿素，所述还原剂储存装置、还原剂配制装置、汽化装置、喷射装置和控制阀门均与控制器电连接。

优选地，还包括用于控制水泵压力的压力控制装置；

优选地，所述压缩空气装置为空气压缩机；

优选地，所述烟气增压装置为通过烟气通道与加热炉连接的增压风机；

优选地，所述汽化装置为旋流汽化器；

优选地，所述还原剂配制装置用于将还原剂配制成10％氨水或10％尿素。

本实用新型提供的一种轧钢加热炉烟气脱硝系统，具有如下有益效果：