[实用新型]一种铜线的烘干防氧化处理装置

说明书

本实用新型公开了一种铜线的烘干防氧化处理装置，包括定位底座，定位底座上设有处理箱，处理箱的两端设有进口和出口，其结构要点是，处理箱的进口侧和出口侧分别设有放线装置和收线装置，所述的处理箱内通过分隔板分隔有由进口向出口方向排列有清洗腔、烘干腔和涂油腔，分隔板上设有过线孔，所述的放线装置和收线装置均设在三角支架上，收线装置包括用于对铜线进行卷收的滚筒；本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，通过处理箱能对铜线的表面进行清洗，然后进行烘干，从而使铜线的表面没有水分和杂物的残留，并且通过涂油毡对铜线的表面涂刷保护油，从而通过油膜将铜线与空气进行隔离，避免了发生被氧化的现象。

技术领域

本实用新型属于铜线加工领域，具体涉及的是一种铜线进行烘干和防锈加工的处理装置。

背景技术

铜线在生产时，退火后，针对铜线的余温还需进行冷却，以避免铜线的氧化，在水冷却后，铜线的表面会附带部分的水分残留，通过传输转运，铜线表面会出现局部氧化，需要进行卷收运输，在运输过程中往往会由于气候环境和运输环境的原因导致铜线的表面受到杂物的污染，导致铜线的表面被氧化，进而导致铜线在具体使用时，影响其性能。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对铜线的表面的残余水分清除的，同时能够对铜线的表面进行防护处理的铜线的烘干防氧化处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种铜线的烘干防氧化处理装置，包括定位底座，定位底座上设有处理箱，处理箱的两端设有进口和出口，其结构要点是，处理箱的进口侧和出口侧分别设有放线装置和收线装置，所述的处理箱内通过分隔板分隔有由进口向出口方向排列有清洗腔、烘干腔和涂油腔，分隔板上设有过线孔，所述的放线装置和收线装置均设在三角支架上，收线装置包括用于对铜线进行卷收的滚筒，滚筒的一个端面上设有插槽，另一个端面上设有架设在三角支架上的轴杆，滚筒的两端设有限位圆板，所述的三角支架上设有水平延伸且与滚筒的端面平行的托杆，托杆的端部连接有与滚筒的中心轴平行设置的横板，横板上设有沿其长度方向延伸的滑口，滑口内配合有设有中心孔的滑轮，中心孔内可拆卸的插设有对铜线进行清洁的清刷塞，所属的横板的下端面设有至少两个竖向设置的卡杆，卡杆上设有吊钩，并通过吊钩配合有接油槽板，接油槽板上设有挂在吊钩上的挂环。

作为本实用新型的进一步改进，清刷塞包括锥管状态的塞本体，塞本体内粘接有设有中心穿孔的陶瓷头，塞本体的外端部设有向内径向延伸的刷毛。

作为本实用新型的进一步改进，清洗腔的顶壁上设有向下喷水的喷头，喷头外接有输水管。

作为本实用新型的进一步改进，烘干腔的侧壁上设有电热板，电热板线性连接有外接电源。

作为本实用新型的进一步改进，涂油腔的顶壁上设有涂油毡，涂油毡的上端插设在位于涂油腔的上方的油箱内。

作为本实用新型的进一步改进，定位底座上设有位于清洗腔内的蓄水槽，蓄水槽连接有位于定位底座的侧面上的排水管。

作为本实用新型的进一步改进，定位底座上设有收线装置一侧设有托架，托架上设有与滚筒位于同一个水平面的转动电机，转动电机的输出轴的端部连接有与插槽配合的插头。

与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，通过处理箱能对铜线的表面进行清洗，然后进行烘干，从而使铜线的表面没有水分和杂物的残留，并且通过涂油毡对铜线的表面涂刷保护油，从而通过油膜将铜线与空气进行隔离，避免了发生被氧化的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的滚筒结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的横板结构示意图；