[实用新型]一种高速纺机连杆装置

说明书

本实用新型公开一种高速纺机连杆装置，包含偏心接头、轴承安装孔内装有轴承的连杆；把偏心轴与连杆内轴承的孔连接固定，紧固螺丝装入平垫的中间孔后与螺孔二螺接把偏心轴与轴承固定一体；轴承安装孔的两端各安装防尘盖，本实用新型结构稳定，运行灵活轻巧，精度高，动平衡性好，故障率低。

技术领域

本实用新型涉及一种高速纺机连杆装置。

背景技术

高速纺机的原始连杆装置如7所示：连接在纺机驱动轴1001上驱动的是右端有大直径盘的法兰盘1003，在法兰盘1003的右端盘面设一个螺孔，螺孔与法兰盘1003的右端盘面的中心距根据所需高速方剂的连接杆1002位移距离而设定，连接套1005下端设向外垂直伸展的套管，轴位螺丝1004装入连接套1005内，轴位螺丝1004的定位轴与连接套1005内的定位通孔连接，轴位螺丝1004头部的外螺纹与法兰盘1003的右端盘面的螺孔螺接固定，此时，连接套1005能以轴位螺丝1004的定位轴圆周旋转，且连接套1005的定位通孔长度小于轴位螺丝1004的定位轴长度2mm，上述的结构存在的必然的弊端是：一、传动误差大，精度不高，高速运转时噪音大，并且温升高，故障率高；二、机构上位置允差必须放大，否则很易卡死，上述导致高速传动时容易散架和振动大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高速纺机连杆装置，包含偏心接头、轴承安装孔内装有轴承的连杆；把偏心轴与连杆内轴承的孔连接固定，紧固螺丝装入平垫的中间孔后与螺孔二螺接把偏心轴与轴承固定一体；轴承安装孔的两端各安装防尘盖，本实用新型结构稳定，运行灵活轻巧，精度高，动平衡性好，故障率低。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种高速纺机连杆装置，包含偏心接头、轴承安装孔内装有轴承的连杆；所述连杆的主体外设向外伸展的连接轴，所述连接轴内设连接孔二；主体内设轴承安装孔，加油孔从外向内与轴承安装孔连通，轴承安装孔的两侧各设沉孔，沉孔的孔底端面均布若干螺孔一；

所述偏心接头中间块左侧设连接套，所述连接套内设连接孔一，连接孔一的圆周壁设螺孔三，紧定螺丝旋入螺孔三内螺接，中间块右端设延伸块，所述延伸块右端设偏心轴，所述偏心轴内设螺孔二；

防尘盖二套装入偏心轴的根部后，把偏心轴与连杆内轴承的孔连接固定，紧固螺丝装入平垫的中间孔后与螺孔二螺接把偏心轴与轴承固定一体；防尘盖一与连杆外侧的沉孔连接并用螺丝固定，防尘盖二与连杆内侧的沉孔连接并用螺丝固定。

进一步设置，所述偏心轴的中心点与中间块的中心点间的中心距为L。

进一步设置，所述偏心轴104的中心线与连接孔一的平行度小大于0.02mm。本实用新型的有益效果是：本实用新型结构稳定，运行灵活轻巧，精度高，动平衡性好，故障率低。

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中连杆的示意图；

图3为图2的左视图；

图4为图1中偏心接头的示意图；

图5为图4的右视图；

图6为图1的应用时安装图；

图7为技改前的原始连杆装置的示意图。

图中：偏心接头1、连接套101、中间块102、延伸块103、偏心轴104、螺孔二105、连接孔一106、螺孔三107、连杆2、加油孔201、轴承安装孔202、沉孔203、连接轴204、连接孔二205、螺孔一206、主体207、轴承3、平垫4、紧固螺丝5、防尘盖一6、防尘盖二7、紧定螺丝8、纺机驱动轴1001、连接杆1002、法兰盘1003、轴位螺丝1004、连接套1005。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。