[实用新型]一种锂电池生产加工用涂膜装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产加工用涂膜装置，属于锂电池生产加工领域，包括第一安装仓，所述第一安装仓的外侧连接有进料口，且进料口的内侧设置有储料桶，所述储料桶的正下方安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有搅拌叶片，所述旋转电机的一侧位于第一安装仓的内部安装有第一隔膜泵，且第一隔膜泵的输出端连接有出料管。本实用新型通过设置的储料桶、第一隔膜泵、出料管、移动块、雾化喷头、伺服电机、螺纹杆和辅助杆，实现了将锂电池的人工涂膜方式变成喷涂方式，第一隔膜泵将涂料通过出料管运输至雾化喷头内部，由雾化喷头对金属薄片进行喷涂，不仅喷涂效率高，而且喷涂是将液体转变成为气雾状，喷涂范围更广。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产加工用涂膜装置领域，具体为一种锂电池生产加工装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

现有的锂电池涂膜装置采取人工涂膜的方式，人工涂膜不仅效率慢且涂料浪费量大，涂料消耗大，且多余的涂料不能实现循环使用，不符合现有的环保理念

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的锂电池涂膜装置涂膜的方式，效率慢且涂料浪费量大，且多余的涂料不能实现循环使用的问题，提供一种锂电池生产加工用涂膜装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产加工用涂膜装置，包括第一安装仓，所述第一安装仓的外侧连接有进料口，且进料口的内侧设置有储料桶，所述储料桶的正下方安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有搅拌叶片，所述旋转电机的一侧位于第一安装仓的内部安装有第一隔膜泵，且第一隔膜泵的输出端连接有出料管，所述出料管的一端连接有移动块，且移动块的底端连接有雾化喷头，所述第一安装仓的一侧设置有第二安装仓，且第二安装仓的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述第一安装仓和第二安装仓之间连接有涂膜仓，且涂膜仓内部的底端连接有连接管，所述连接管的底端安装有第二隔膜泵，且第二隔膜泵的输出端连接有运输管，所述运输管的一端与储料桶活动连接。

优选地，所述储料桶位于第一安装仓的内部，且储料桶为中空的矩形结构，所述旋转电机的输出端连接有转动轴，且转动轴的外侧与搅拌叶片固定连接。

优选地，所述第一隔膜泵的输入端与储料桶可拆卸连接，所述出料管由软管材质构成，且出料管与移动块可拆卸连接。

优选地，所述螺纹杆贯穿移动块，且移动块的内侧设置有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述第一安装仓和第二安装仓之间设置有辅助杆，所述移动块与辅助杆套接连接。

优选地，所述第一安装仓和第二安装仓的内侧皆连接有加热板，且加热板的内侧设置有电热丝，两组所述加热板皆位于涂膜仓的顶端。

优选地，所述涂膜仓的顶端设置有开孔，所述连接管位于开孔的底端，且连接管与涂膜仓固定连接，所述运输管由软管材质构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的储料桶、第一隔膜泵、出料管、移动块、雾化喷头、伺服电机、螺纹杆和辅助杆，实现了将锂电池的人工涂膜方式变成喷涂方式，第一隔膜泵将涂料通过出料管运输至雾化喷头内部，由雾化喷头对金属薄片进行喷涂，不仅喷涂效率高，而且喷涂是将液体转变成为气雾状，喷涂范围更广，且更加减少原料浪费，由伺服电机带动螺纹杆进行转动配合辅助杆使得移动块可以在螺纹杆上往复移动使得喷涂往复金属薄片的涂料覆盖率更广，还通过设置的连接管、第二隔膜泵、运输管和储料桶实现了第二隔膜泵将多余的涂料运输至储料桶内部，进行二次使用，循坏利用涂料更加符合现在的环保理念。

附图说明