[实用新型]一种钢厂用高温风机

说明书

本实用新型涉及钢厂用辅助装置技术领域，且公开了一种钢厂用高温风机，包括圆筒座，所述圆筒座的顶部开设有第一螺纹孔，所述圆筒座的顶部开设有凹陷腔，所述凹陷腔的正面开设有第二螺纹孔，所述凹陷腔的顶部活动安装有电机，所述电机的侧面螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的底部贯穿电机的侧板并与第二螺纹孔螺纹连接。该钢厂用高温风机，通过O形密封环可以将圆筒座的内腔与外界相隔离开来，防止冷却介质流出，通过冷却介质入口和冷却介质出口使得冷却介质在圆筒座内部循环，进而将高温炉通过叶轮传递给传动轴的热量带走，防止传动轴将热量传递给电机，进而使得电机运行故障降低电机运行的寿命。

技术领域

本实用新型涉及钢厂用辅助装置技术领域，具体为一种钢厂用高温风机。

背景技术

钢厂高温炉内所使用的热风循环风机需要在高温下稳定运行，使炉内热空气循环、均匀流动进行加热，加热需要一定的压力与足够的风量，高温循环风机适用在工作温度高的工业炉中，专用于钢厂高温炉内的热风循环，实现炉中热空气均衡和交换、炉内高温空气循环。

由于高温炉内的工作温度高，对高温风机的冷却效果的要求更加的高，防止高温通过叶轮和传动轴传递到电机处，导致电机温度升高，进而影响电机的使用寿命，同时高温风机在工作的过程中无法根据高温炉内的温度进行相应的风量调节，无法达到节能和控温的目的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢厂用高温风机，具备风机冷却效果好，电机能够稳定高效的运行，风机的风量可以自动进行调节的优点，解决了以上背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钢厂用高温风机，包括圆筒座，所述圆筒座的顶部开设有第一螺纹孔，所述圆筒座的顶部开设有凹陷腔，所述凹陷腔的正面开设有第二螺纹孔，所述凹陷腔的顶部活动安装有电机，所述电机的侧面螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的底部贯穿电机的侧板并与第二螺纹孔螺纹连接，所述电机的正面固定安装有调速装置，所述电机的输出端贯穿凹陷腔并延伸至圆筒座的内腔且固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定安装有拨动叶片，所述圆筒座的底部固定套装有O形密封环，所述传动轴的底部贯穿O形密封环并延伸至圆筒座的底部且固定安装有叶轮，所述圆筒座的外表面包覆有隔热层，所述圆筒座内腔的底部固定安装有温度传感器，所述温度传感器的感应端贯穿圆筒座并延伸至圆筒座的底部，所述圆筒座的右侧面固定连通有冷却介质出口，所述圆筒座的左侧面固定连通有冷却介质入口。

优选的，所述温度传感器为一种高温热电阻温度传感器，所述温度传感器与调速装置之间为电性连接。

优选的，所述隔热层为一种纳米隔热板，所述O形密封环为一种石墨盘根密封环。

优选的，所述电机的侧面固定安装有吊环，且吊环的数量为两个。

优选的，所述叶轮为一种离心式叶轮。

优选的，所述冷却介质入口和冷却介质出口均固定连通有导气管，且导气管内充注有冷却氮气。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该钢厂用高温风机，通过O形密封环可以将圆筒座的内腔与外界相隔离开来，防止冷却介质流出，通过冷却介质入口和冷却介质出口使得冷却介质在圆筒座内部循环，进而将高温炉通过叶轮传递给传动轴的热量带走，防止传动轴将热量传递给电机，进而使得电机运行故障降低电机运行的寿命。

2、该钢厂用高温风机，通过拨动叶片可以使得冷却介质在圆筒座内腔快速流动，进而使得冷却介质快速带走大量的热，通过温度传感器对高温炉内的温度进行检测，进而使得调速装置自动控制电机的转速，进而使得该高温风机的节能可控温效果更好，通过隔热层防止高温通过圆筒座的外壁传递到圆筒座的内部，进而防止冷却介质降温效果不够好。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；