[实用新型]一种电阻焊专用歪头电极

说明书

本实用新型公开了一种电阻焊专用歪头电极，其特征在于：包括依次连接的电极头、电极臂、电极杆和电极安装座，所述电极臂与电极杆之间的夹角为30～60度，所述电极杆为中空的铜圆柱体，所述电极头的安装方向与电极杆的轴心平行，所述电极杆的中心设有第一安装孔，所述电极安装座的中心设有贯通的第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔均设有内螺纹，所述第一安装孔与第二安装孔位置相对且直径相等。与现有技术相比，使用本实用新型在焊接异型零件时减少更换电极重调参数增加产品加工效率，使产品的质量得以保证。

技术领域

本实用新型涉及异型零件的焊接领域，特别涉及一种电阻焊专用歪头电极。

背景技术

目前，在使用电极对异型零件进行焊接时需要频繁更换电极重调参数，在换电极重调参数后焊接后浪费加工时间，严重影响零件的加工周期。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电阻焊歪头电极，保障减少加工周期，从而保证产品质量，克服上述现有技术的不足。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种电阻焊专用歪头电极，其特征在于：包括依次连接的电极头、电极臂、电极杆和电极安装座，所述电极臂与电极杆之间的夹角为30～60度，所述电极杆为中空的铜圆柱体，所述电极头的安装方向与电极杆的轴心平行，所述电极杆的中心设有第一安装孔，所述电极安装座的中心设有贯通的第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔均设有内螺纹，所述第一安装孔与第二安装孔位置相对且直径相等。

在一些实施方式中，所述电极臂设有第一冷却水槽、电极杆设有第二冷却水槽和电极安装座设有第三冷却水槽，所述第一冷却水槽、第二冷却水槽和第三冷却水槽依次相接，所述第一冷却水槽与电极头相接。由此，可通入冷却水对电极进行冷却。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，使用本实用新型在焊接异型零件时减少更换电极重调参数增加产品加工效率，使产品的质量得以保证。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的一种电阻焊专用歪头电极的结构示意图；

图2为图1所示电阻焊专用歪头电极的左视结构示意图；

图3为本实用新型另一实施方式的电阻焊专用歪头电极的后视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

图1～图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种电阻焊专用歪头电极。

参照图1～图3，包括依次连接的电极头1、电极臂2、电极杆3和电极安装座4。电极臂2与电极杆3之间的夹角为30～60度，电极臂2与电极杆3一体成型，电极杆3和电极安装座4可以采用焊接或螺纹连接。电极杆3为中空的铜圆柱体，电极臂2和电极安装座4均为铜材质。电极头1的安装方向与电极杆3的轴心平行，所述电极臂2从与电极杆3连接的一端到与电极头1连接的一端呈逐渐缩小的弧线型。电极杆3的中心设有第一安装孔31，电极安装座4的中心设有贯通的第二安装孔41，第一安装孔31与第二安装孔41位置相对且直径相等。通过旋转电极安装座4可将本实用新型的电阻焊专用歪头电极与设备连接，可对异型零件进行焊接。

电极臂2设有第一冷却水槽21、电极杆3设有第二冷却水槽32和电极安装座4设有第三冷却水槽42，第一冷却水槽21的一端与电极头1相接，第一冷却水槽21的另一端与第二冷却水槽32的一端相接，第二冷却水槽32的另一端第三冷却水槽42相接。可以向却水槽内通入冷却水以对电极头1进行冷却。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。