[实用新型]一种线缆加工过程中的静电喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种线缆加工过程中的静电喷涂装置，包括壳体，所述壳体顶端的中间位置设置有控制器，所述壳体顶端的另一侧设置有电机，所述壳体一侧的底端设置有支架一，所述支架一上设置有传送辊组一，所述壳体另一侧的底端设置有支架二，所述支架二上设置有传送辊组二，所述壳体内部顶端的中间位置设置有静电喷涂装置，所述壳体的内部设置有支撑框，所述支撑框与所述壳体之间通过若干轴承相配合连接，所述支撑框内部的两端分别均设置有与所述静电喷涂装置通过软管相配合连接的喷涂头，所述喷涂头的一侧设置有若干喷嘴，所述支撑框内部的一端设置有毛刷。有益效果：结构合理简单，喷涂均匀，喷涂效率高。

技术领域

本实用新型涉及电缆静电喷涂技术领域，具体来说，涉及一种线缆加工过程中的静电喷涂装置。

背景技术

静电粉末涂装是近年来涂装工艺的重大改革之一，其以无污染、省资源和高效率的特点得到了快速发展，成为取代溶剂涂装的主要途径，应用领域也由防腐扩展到装饰领域。静电粉末涂装是利用粉末涂料在高压静电作用下感应带电，在电场力的作用下使粉末涂料均匀地吸附在被涂工件的表面，再经过熔融流平及留化成膜达到涂装目的的一种方法。具体地，在电缆生产过程中，缆芯的外侧注塑披覆了绝缘层之后，需要再经过注塑机在最外层披覆保护套才使电缆成型。由于注塑披覆保护套的上一道注塑工序出来的半成品温度较高，因此在最后一次注塑披覆保护套过程中容易产生粘结现象，为此在最后一次进入注塑机之前，需要在绝缘层的外侧粘附滑石粉以防止粘结；而现有的静电喷粉装置使用时喷粉的效率比较低，另外喷粉的均匀性也比较差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种线缆加工过程中的静电喷涂装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种线缆加工过程中的静电喷涂装置，包括壳体，所述壳体底端设置有底座，所述壳体顶端的一侧设置有料箱，所述壳体顶端的中间位置设置有控制器，所述壳体顶端的另一侧设置有电机，所述电机的输出轴上设置有皮带轮一，所述壳体一侧的底端设置有支架一，所述支架一上设置有传送辊组一，所述壳体另一侧的底端设置有支架二，所述支架二上设置有传送辊组二，所述壳体内部顶端的中间位置设置有静电喷涂装置，所述壳体的内部设置有支撑框，所述支撑框与所述壳体之间通过若干轴承相配合连接，所述支撑框的一端设置有皮带轮二，所述皮带轮二与所述皮带轮一之间通过皮带相配合连接，所述支撑框内部的两端分别均设置有与所述静电喷涂装置通过软管相配合连接的喷涂头，所述喷涂头的一侧设置有若干喷嘴，所述支撑框内部的一端设置有毛刷。

进一步的，所述电机与所述壳体之间设置有缓冲垫。

进一步的，所述壳体内部的底端设置有放料板，所述放料板为倾斜结构，所述壳体一侧的底端设置有排料口。

进一步的，所述支撑框的两端分别均为中空结构。

进一步的，所述喷嘴均为向内侧倾斜结构。

进一步的，所述电机带动所述支撑框正反交替转动，并且，所述电机带动所述支撑框正反转动的角度均为九十度。

本实用新型的有益效果为：通过设置控制器和电机，从而能够通过皮带轮一、皮带轮二和皮带带动支撑框进行往返九十度转动，从而带动喷涂头和喷嘴往返转动，实现均匀喷涂的目的，通过设置毛刷，从而能够将喷涂后的线缆上多余的涂料去掉，通过设置料箱，从而能够存放涂料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。