[实用新型]一种水晶平面磨抛流水线的上料、对接装置

说明书

本实用新型的一种水晶平面磨抛流水线的上料、对接装置，该装置作为第一工位用于平面磨抛机或平面磨抛流水线，包括：上料机构、顶推油缸、撑套机构、顶料机构、两端设有延伸轴且结构相同的第一铝排架、第二铝排架、安装支架；本实用新型的一种水晶平面磨抛流水线的上料、对接装置，通过合理的布局，将上料和对接两种工序整合呈一个工位上完成减少了铝排运输的时间，提升加工效率，同时整合后的单一工位能更好的用于流水线加工。

技术领域

本实用新型涉及一种水晶平面磨抛流水线的上料、对接装置，属于机械设备领域。

背景技术

目前水晶磨抛加工绝大部分用的是全自动多工序平面磨抛机，一般主要用于需要磨两面的水晶件，其上并排安装有两块铝排，分别为一号铝排和二号铝排，其工作过程如下：首先上料机构将工件上至一号铝排，二号铝排不上料，随后对一号铝排上工件的第一个面进行粗磨，精磨，抛光加工，加工完成后，通过对接机构，将工件对接至二号铝排，准备第二个面的磨抛，然后在对一号铝排上工件，随后两块铝排同时进入粗磨，精磨，抛光工序，磨抛完成，二号铝排上工件的第二个面磨抛完成，进行下料，而后再与一号铝排进行对接，以此循环，现成的对接和上料机构是分成两个工位完成的，工件在对接工位对接后，需要送至上料工位上料，这种跨工位的运动，势必增加了铝排的输送时间，影响加工效率；其二，现成的对接和上料机构这种分工位的方式，只能满足单一的平面磨抛机，无发满足磨抛流水线的使用。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种水晶平面磨抛流水线的上料、对接装置。

(二)技术方案

本实用新型的一种水晶平面磨抛流水线的上料、对接装置，该装置作为第一工位用于平面磨抛机或平面磨抛流水线，包括：上料机构、顶推油缸、撑套机构、顶料机构、两端设有延伸轴且结构相同的第一铝排架、第二铝排架、安装支架；所述安装支架整体呈凹槽形，其前半部凹槽内安装有上料机构；所述安装支架两侧前半部边缘顶部各安装有一块第一轴接耳板，对应轴接在第一铝排架的两端；所述第一铝排架处于上料机构的正上方，其顶部安装有顶料机构，侧面安装有一套撑套机构；所述安装支架两侧后半部边缘顶部各活动滑接有一块第二轴接耳板，对应轴接在第二铝排架的两端，所述第二铝排架的侧面也安装有一套撑套机构；所述安装支架的一外侧面安装固定有一个二级摆角气缸和一个一级摆角气缸；所述二级摆角气缸的顶推杆通过连接片与第一铝排架的一侧延伸轴形成连接；所述一级摆角气缸的顶推杆通过连接片与第二铝排架的一侧延伸轴形成连接；所述安装支架的背部安装固定有顶推油缸；所述顶推油缸的顶推杆与任意一块第二轴接耳板形成固定连接。

进一步地，所述上料机构包括：安装底板、无底料盒、模板、上料摆动气缸、母排、母排顶推气缸；所述安装底板水平固定于安装支架的凹槽底部；所述安装底板四个角落处各垂直安装有一根顶柱；所述四根顶柱的顶部安装固定有模板；所述模板开设有料孔，且表面通过导向杆滑接有无底料盒；所述无底料盒的侧壁与上料摆动气缸连接固定；所述上料摆动气缸通过连接板与安装底板形成固定连接；所述料孔的正下方安装有母排；所述母排底部与母排顶推气缸的顶推杆固定连接；所述母排顶推气缸安装固定于安装底板。

进一步地，所述撑套机构包括：撑套气缸、撑套轴；所述撑套轴中部设有用于撑开铝排壳套的撑牙，两端通过轴套对应轴接于第一铝排架的前侧面；所述轴套安装固定于铝排架前侧两端；所述撑套轴一端安装固定有齿轮；所述撑套气缸对应安装固定第一铝排架的侧面，其顶推杆端固定连接有齿条，对应啮合齿轮。

进一步地，所述顶料机构包括：两个顶料气缸、基板、数量等同于铝排上料数的顶针；所述两个顶料气缸安装固定于第一铝排架上，其顶推杆前端与基板形成固定连接；所述基板底部固定安装有一排均匀分布的顶针；所述顶针处于铝排顶料孔的正上方。

进一步地，所述第一铝排架、第二铝排架侧面设有用于铝排滑行的滑槽，顶不安装固定有用于锁死铝排的锁死气缸；所述锁死气缸的顶推杆处连接有锁死块；所述锁死块在锁死气缸顶推下对应进出滑槽。