[实用新型]一种空芯柱塞用磷化处理池

说明书

本实用新型公开了一种空芯柱塞用磷化处理池，属于磷化处理装置领域，包括磷化处理单元和推动机构，所述磷化处理单元包括两块相同且平行相对设置的侧板，两块侧板之间设置有处理池；所述侧板上设置有导轨槽，所述导轨槽沿水平方向设置，所述处理池的两端设置有与导轨槽匹配的滑块，所述滑块上设置有凸块；所述侧板上设置有连接杆，所述连接杆的中心与侧板的中心转动连接，所述连接杆的两端分别设置有滑槽，所述滑槽分别与凸块过渡配合；本实用新型与传统处理池进行浸泡处理相比，使磷化处理效率提高，磷化效果更佳，较少耗费人力，自动化程度较高。

技术领域

本实用新型属于磷化处理装置领域，涉及一种空芯柱塞用磷化处理池。

背景技术

磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属件也可应用磷化。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。

空心柱塞的成型加工需进行冷挤压，冷挤压前需进行磷化处理，从而减小摩擦并在金属表面实现润滑的作用。现有的磷化处理多采用在处理池中进行浸泡，磷化处理效率低，磷化效果不佳，从而导致在空心柱塞加工中，使生产线的效率降低的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一种空芯柱塞用磷化处理池，解决了现有的空心柱塞加工中磷化处理池磷化处理效率低，磷化效果不佳的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种空芯柱塞用磷化处理池，包括磷化处理单元和推动机构，所述磷化处理单元包括两块相同且平行相对设置的侧板，两块侧板之间设置有处理池，所述处理池包括第一处理池和第二处理池，第一处理池位于第二处理池的上方；所述侧板上设置有导轨槽，所述导轨槽沿水平方向设置，所述导轨槽包括第一导轨槽和第二导轨槽，第一导轨槽和第二导轨槽关于侧板的水平中轴线对称，所述第一处理池的两端设置有与第一导轨槽匹配的第一滑块，所述第一滑块上设置有第一凸块；所述第二处理池的两端设置有与第二导轨槽匹配的第二滑块，所述第二滑块上设置有第二凸块；所述侧板上设置有连接杆，所述连接杆的中心与侧板的中心转动连接，所述连接杆的两端分别设置有滑槽，所述滑槽分别与第一凸块和第二凸块过渡配合；

所述推动机构包括底座、第一推杆和第二推杆，所述底座上设置有两个减速电机，所述减速电机的驱动端分别与所在一侧的第一推杆的一端连接，所述第一推杆的另一端与第二推杆的一端转动连接，所述第二推杆的另一端与第一凸块转动连接。

空心柱塞的成型加工需进行冷挤压，冷挤压前需进行磷化处理，从而减小摩擦并在金属表面实现润滑的作用。现有的磷化处理多采用在处理池中进行浸泡，磷化处理效率低，磷化效果不佳，对于空心柱塞加工。本实用新型一种空芯柱塞用磷化处理池，预先将处理液放入处理池内。需要进行磷化处理时，将空心柱塞放入处理池内，启动电机，电机带动第一推杆旋转，第二推杆与第一推杆连接的一端绕第一推杆旋转所在的圆周旋转，从而推动与第二推杆连接的第一凸块带动第一滑块沿第一导轨槽平移往复运动，使得第一处理池进行平移往复运动，第一凸块同时在连接杆内的滑槽运动，滑槽沿连接杆的轴向延伸，连接杆受到与第一凸块连接点处切线方向上的推力，从而使第二凸块带动第二滑块在第二导轨槽内进行平移往复运动，使得第二处理池进行平移往复运动。第一处理池和第二处理池均进行平移往复运动，使处理池内的处理液振荡，使得空心柱塞与处理液进行充分接触，处理液内的溶质分布更均匀，更稳定，使反应速度加快；同时振荡使空心柱塞表面的结晶粗细更加均匀，使空心柱表面更加光滑。本实用新型一种空芯柱塞用磷化处理池，通过设置可以振荡的处理池，与传统处理池进行浸泡处理相比，使磷化处理效率提高，磷化效果更佳，较少耗费人力，自动化程度较高。