[实用新型]一种树脂砂轮修整磨头装置有效
申请号: | 201920514704.9 | 申请日: | 2019-04-16 |
公开(公告)号: | CN209698818U | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 陈志强 | 申请(专利权)人: | 肇庆市丰盛机械设备有限公司 |
主分类号: | B24B53/06 | 分类号: | B24B53/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 526000 广东省肇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 修平 卧式双端面磨床 砂轮 轴箱 本实用新型 碎裂 打磨组件 方形槽腔 高平面度 机箱顶面 精度公差 磨头装置 砂轮端面 树脂砂轮 行业技术 中间设置 左右两侧 方形孔 箱顶面 钕铁硼 机箱 磨削 箱部 修整 升降 不平 加工 保证 安全 | ||
本实用新型涉及钕铁硼加工行业技术领域,具体涉及一种树脂砂轮修整磨头装置,它包括机箱,该机箱长方体,该机箱部中间设置有方形槽腔,该机箱顶面中部设置有方形孔;所述方形槽腔安装有升降打磨组件;所述机箱顶面左右两侧对应安装有主轴箱组件;它能有效提高修平速度,修平砂轮后有着较高平面度。使卧式双端面磨床后续磨出产品精度和操作工人的安全得到有效保证,解决砂轮端面不平造成磨削产品碎裂和精度公差不稳的问题。
【技术领域】
本实用新型涉及钕铁硼加工行业技术领域,具体涉及一种树脂砂轮修整磨头装置。
【背景技术】
目前在加工钕铁硼行业中,使用卧式双端面磨床的磨加工工序十分产泛。但在使用卧式双端面磨床磨钕铁硼工件中又必须要使用树脂金刚石砂轮才能磨准要求的尺寸。在使用树脂金刚石砂轮时间长后。砂轮端面就会跳动和变形造成加工件报废。
现在在磨加工过程中遇到砂轮不平的现象时。由于树脂金刚石砂轮耐磨度非常高。在开动运转的卧式双端面磨床,用人手拿着磨刀石平推树脂金刚石砂轮端面的高点,慢慢修平。或者把端磨上的树脂金刚石砂轮卸下来,放在平面磨床上磨平。磨平后耍重新装上端磨的法兰,上罗丝锁紧,用百份表指砂轮端面调整好端面的跳动和外圆的跳动在0.02mm以内。对于要以上操作工人,操作难度十分费时费力。
以上两种修平树脂金刚石砂轮的方式,由于树脂金刚石砂轮在高速转动中人手修平,十分危险,存在严重安全隐患。由于树脂金刚石砂轮十分耐磨,工人花半天也不一定能修平整。费时费力而又十分危险。并且,在使用卧式双端面磨床上的树脂金刚石砂轮,因长时间磨削钕铁硼零件的使用过程中,树脂金刚砂的砂轮端面磨损造成变形后,磨出的钕铁硼工位碎裂和精度公差大的现象。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种树脂砂轮修整磨头装置。
本实用新型所述的一种树脂砂轮修整磨头装置,它包括机箱,该机箱长方体,该机箱部中间设置有方形槽腔,该机箱顶面中部设置有方形孔;
所述方形槽腔安装有升降打磨组件;所述机箱顶面左右两侧对应安装有主轴箱组件;
所述升降打磨组件包括安装在方形槽腔的底面上电机,该电机的输出端与蜗轮蜗杆减速器输入端相连,该蜗轮蜗杆减速器的输出端与升降丝杆相连,升降丝杆上安装有磨头电机;所述磨头电机的机座上部、下部设置有滑块,两个滑块卡设在升降滑轨,升降滑轨安装在方形槽腔后面上部;所述磨头电机的输出端上安装有白刚玉砂轮;
所述主轴箱组件包括安装在机箱顶面一侧的燕尾导轨底座,该燕尾导轨底座上水平槽道中安装有水平丝杆,该水平丝杆外端伸出机箱的端头处安装有调整手轮;所述燕尾导轨底座上安装有主轴箱箱体,主轴箱箱体的底部中间安装有主轴箱体丝杆连接块,主轴箱体丝杆连接块上设置有贯穿的丝孔,水平丝杆拧旋过主轴箱体丝杆连接块,调节调整手轮时,通过水平丝杆驱动主轴箱箱体作水平运动;所述主轴箱箱体内安装有主轴,主轴上安装有轴承;所述机箱顶面右侧的主轴箱组件中的主轴的内端头上安装有树脂金刚石砂轮,主轴的外端头上安装有皮带轮,树脂金刚石砂轮安装有砂轮铁心,砂轮铁心紧固在主轴的内端头上,形成主轴箱组件。
进一步地,所述树脂金刚石砂轮与砂轮铁心呈相向结构。
进一步地,所述磨头电机的输出端上的白刚玉砂轮正对机箱顶面中部的方形孔。
进一步地,所述升降滑轨的截面为梯形,与滑块上的倒梯形卡槽相配合。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种树脂砂轮修整磨头装置,它能有效提高修平速度,修平砂轮后有着较高平面度。使卧式双端面磨床后续磨出产品精度和操作工人的安全得到有效保证,解决砂轮端面不平造成磨削产品碎裂和精度公差不稳的问题。
【附图说明】
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