[实用新型]一种发泡木塑挤出模具装置

说明书

本实用新型公开了一种发泡木塑挤出模具装置，包括法兰，法兰的外侧套设有加温套，法兰的内部套设有与其相配合的外模，外模的内部设有保温槽，保温槽的内部设有导热丝，外模与法兰之间设有压板，外模的一侧设有与其相配合的端盖，端盖上设有电源插座，端盖与外模之间设有模板，模板外套设有与法兰相配合的法兰盖，端盖靠近外模的一侧设有芯模，芯模的内部设有加热腔，加热腔的内部设有与芯模相配合的测温管，芯模内部远离测温管的一侧设有与端盖相配合的动圈，动圈远离端盖的一侧设有电磁加热器。有益效果为：通过设置法兰、加温套、芯模、电磁加热器、测温管和加热腔，增加了装置的实用性和便携性。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体来说，涉及一种发泡木塑挤出模具装置。

背景技术

挤出成型设备中，发泡木塑挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备发泡木塑挤出成型机则称为辅机。现有的发泡木塑挤出模具中的芯模加热时要依靠连接法兰外表面或外模表面的热量来加热，这种需要通过连接结构传导来加热的方法使得加热的时间过长，导致工作效率非常低。而且对于越是大型的模具，芯模加热的时间越长，这样就严重影响了工作效率

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种发泡木塑挤出模具装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种发泡木塑挤出模具装置，包括法兰，所述法兰的外侧套设有加温套，所述法兰的内部套设有与其相配合的外模，所述外模的内部设有保温槽，所述保温槽的内部设有导热丝，所述外模与所述法兰之间设有压板，所述外模的一侧设有与其相配合的端盖，所述端盖上设有电源插座，所述端盖与所述外模之间设有模板，所述模板外套设有与所述法兰相配合的法兰盖，所述端盖靠近所述外模的一侧设有芯模，所述芯模的内部设有加热腔，所述加热腔的内部设有与所述芯模相配合的测温管，所述芯模内部远离所述测温管的一侧设有与所述端盖相配合的动圈，所述动圈远离所述端盖的一侧设有电磁加热器。

进一步的，所述法兰与所述法兰盖通过螺栓相连接。

进一步的，所述测温管的内部设有温度报警器。

进一步的，所述端盖与所述芯模通过螺钉相连接。

进一步的，所述外模和所述芯模底部间隙为4mm-8mm。

进一步的，所述外模的内壁设有温度传感器。

本实用新型的有益效果为：通过设置法兰、加温套、芯模、电磁加热器、测温管和加热腔，从而使装置大大缩短了整个模具的加热时间，提高了工作效率，而且对于越是大型的模具，其所能提高的工作效率越明显，进而使设备有加热速度快、加热效率高、保温效果好、温度监控精确等优点，并且可以在提高整个模具工作效率的同时有良好的警示功能和稳定能力，增加了装置的实用性和便携性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种发泡木塑挤出模具装置的结构示意图。

图中：

1、法兰；2、加温套；3、外模；4、保温槽；5、导热丝；6、压板；7、端盖；8、电源插座；9、模板；10、法兰盖；11、芯模；12、加热腔；13、测温管；14、动圈；15、电磁加热器；16、螺栓；17、温度报警器；18、螺钉；19、温度传感器。

具体实施方式