[实用新型]防撞护栏定位尺

说明书

本实用新型涉及一种防撞护栏定位尺，包括长条形板状的标尺主体；标尺主体的一侧面为平直的压线侧面，标尺主体的两端分别设有一组贯穿标尺主体的板面的定位孔以便在将标尺主体放置在护栏基础上时能以各定位孔为定位点进行相应标记；每组定位孔所包含的定位孔数量及相对位置相同，两组定位孔至标尺主体的压线侧面的距离相同以便呈直线重复延伸标记。本实用新型可以继续呈直线重复延伸标记，使用时使用工具穿过标尺主体两端的各个定位孔，在护栏基础的上表面进行标记以便后续钻孔，避免了在护栏基础的上表面测量、标记各个竖向安装基柱的安装位置费时耗工的问题，提高了施工效率，测量标记的准确性也很高。

技术领域

本实用新型属于固定建筑物基础工程构件技术领域，具体涉及一种防撞护栏定位尺。

背景技术

大桥、邻悬崖的长下坡以及部分道路的侧边都需要安装防撞护栏，参见附图1，防撞护栏包括沿道路间隔设置的竖向安装基柱2，并以竖向安装基柱2为基础，在相邻的竖向安装基柱2之间连接数根水平护栏3，竖向安装基柱2的下部为法兰结构并连接在混凝土制的护栏基础1上。连接竖向安装基柱2下部的法兰结构的可以是预埋在护栏基础1中的竖向预留螺柱，但这种预埋方式需要定距、固定等操作，给混凝土浇筑施工带来很大不便，耽误工期，并且由于预埋质量不好造成预留螺柱与竖向安装基柱2无法连接时，还需要实施复杂的补救施工工法。

所以，目前普遍是通过膨胀螺钉来连接竖向安装基柱2和护栏基础1；施工时，先浇筑成型条状的护栏基础1，再间隔安装各竖向安装基柱2，最后连接相邻竖向安装基柱2之间的水平护栏3。间隔安装竖向安装基柱2之前，需要施工人员按设计间距在护栏基础1的上表面通过通用量具测量并标记画出每个竖向安装基柱2的安装位置，再进一步标记出每个安装位置上连接孔的位置以便钻孔。但是防撞护栏的长度通常较长，目前这种测量和标记比较麻烦，费时耗工，标记准确性也较差。也有不使用膨胀螺钉的方式，即在前述钻孔的孔内通过专用胶埋设连接带螺纹的钢筋（类似预埋竖向预留螺柱的效果），与竖向安装基柱2的下部法兰结构连接后再拧上螺母，这种方式同样不能省略前述测量、标记、钻孔的过程。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种防撞护栏定位尺，避免在护栏基础的上表面测量、标记各个竖向安装基柱的安装位置（连接孔位）费时耗工的问题，取得提高施工效率，提高准确性的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

防撞护栏定位尺，包括长条形板状的标尺主体；所述标尺主体的一侧面为平直的压线侧面，所述标尺主体的两端分别设有一组贯穿标尺主体的板面的定位孔以便在将标尺主体放置在护栏基础上时能以各定位孔为定位点进行相应标记；每组定位孔所包含的定位孔数量及相对位置相同，两组定位孔至标尺主体的压线侧面的距离相同以便呈直线重复延伸标记。

进一步完善上述技术方案，在标尺主体的长度方向上，所述标尺主体的两端分别延伸设有透明的观察调平尺，观察调平尺的一侧面与所述压线侧面平齐。

进一步地，所述观察调平尺的下表面与标尺主体的下表面平齐，所述观察调平尺的宽度小于标尺主体的宽度。

进一步地，所述观察调平尺的上表面与标尺主体的上表面平齐并通过铰链连接，观察调平尺和标尺主体的端面相互抵接，铰链的两个页片分别连接在观察调平尺和标尺主体的上表面，铰链的回转轴垂直于标尺主体的长度方向以便折叠收纳或展开使用。

进一步地，观察调平尺和标尺主体相互抵接的端面的下部通过扣合机构相互扣接以便展开使用时保持下表面平齐的状态。