[实用新型]用于生产玄武岩纤维的热熔炉

说明书

本实用新型提供用于生产玄武岩纤维的热熔炉，涉及玄武岩纤维热熔技术领域，包括支撑架，支撑架的上端表面固定连接有安装板，安装板远离支撑架的一端外壁固定连接有熔融炉，熔融炉的内底壁固定连接有吸热板，且熔融炉的上端卡接有盖板。本实用新型中，燃气管外接燃气瓶，通过燃气管为熔融炉提供燃气燃料，进气管外接氧气瓶，通过进气管为熔融炉燃烧提供氧气，通过电火花塞产生火花将燃气进行点燃，利用熔融炉内燃气燃烧将放置板上端的玄武岩进行融化，通过放置板内部开设的孔洞将玄武岩熔融液导流到集液斗内部，通过集液斗内部的缓冲板，利用熔融玄武岩液撞击缓冲板，通过缓冲板拉动弹簧转动避免玄武岩熔融液直接撞击出液管造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及玄武岩纤维热熔技术领域，尤其涉及用于生产玄武岩纤维的热熔炉。

背景技术

以天然玄武岩拉制的玻璃纤维。是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色,有些似金色,玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔融后，通过漏板快速拉制而成的。

现在对玄武岩纤维进行熔融的过程中存在以下几点不足：

1、玄武岩在热熔炉内部进行热熔的过程中，当玄武岩融化成熔融状时其表面的杂质会与玄武岩熔融液之间分离，玄武岩杂质留在融化平台表面长期积累导致熔融炉内部发生堵塞；

2、玄武岩熔融液在出料时与出料管之间发生碰撞，容易造成出料管发生机械损伤，导致出料管寿命降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于生产玄武岩纤维的热熔炉，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现用于生产玄武岩纤维的热熔炉，包括支撑架，所述支撑架的上端表面固定连接有安装板，所述安装板远离支撑架的一端外壁固定连接有熔融炉，所述熔融炉的内底壁固定连接有吸热板，且熔融炉的上端卡接有盖板，所述熔融炉的右侧侧壁自上到下依次连通有进气管和燃气管，所述熔融炉的内壁固定连接有清洁装置，所述熔融炉的左侧侧壁固定连接有收纳装置，所述熔融炉的底壁固定穿插设置有出液管，所述出液管的上端表壁固定连接有集液斗，所述出液管远离集液斗的一端连通有调节阀，所述集液斗的内部固定连接有缓冲板，所述出液管的内壁固定连接有滤网。

所述清洁装置包括与熔融炉的内壁固定连接的安装杆和放置板，所述安装杆的内部通过轴承固定连接有转轴，所述转轴的底端外壁固定连接有清洁杆，所述转轴远离清洁杆的一端通过锥齿轮组转动连接有传动轴，所述锥齿轮组的右侧侧壁与传动轴固定连接，所述传动轴远离锥齿轮组的一端通过齿轮副与驱动电机转动连接。

优选的，所述收纳装置包括与放置板左侧侧壁固定连接的收集斗，所述收集斗的底端连通有导流管，所述熔融炉的左侧侧壁固定连接有收纳盒，所述导流管远离收集斗的一端与收纳盒相连通，所述收纳盒的内壁螺纹连接有拆卸盒，所述收纳盒的内部转动连接有转轮，所述收纳盒上端外壁固定连接有风机，所述风机的输出端与收纳盒的左侧外壁相连通。

优选的，所述缓冲板的底部外壁固定连接有弹簧，且弹簧远离缓冲板的一端与集液斗内壁固定连接。

优选的，所述熔融炉的内壁相对于燃气管的位置固定连接有电火花塞。

优选的，所述吸热板的上端均匀开设有矩形凹槽。

优选的，所述风机与收纳盒连通的位置位于转轮的左侧，所述转轮的表面均匀设置有8个推板。

优选的，所述锥齿轮组由两个垂直的锥齿轮相互啮合而成，且两个锥齿轮分别与转轴、传动轴固定连接。

本实用新型的有益效果是：