[实用新型]一种新型高压液氮气化装置

说明书

本实用新型公开了一种新型高压液氮气化装置，包括：柱塞泵、硅砖室、高压汽化器、底座；柱塞泵、硅砖室和高压汽化器从左至右依次设置在底座上；硅砖室的外侧设有加热装置，硅砖室内设有加热管排；柱塞泵与加热管排的入口连通，加热管排的出口与高压汽化器的进液口连通。该气化装置工作时，柱塞泵将液氮打入硅砖室内的加热管排内，加热装置对硅砖室加热，进而使硅砖室内的加热管排保持高温，加热液氮的温度，温度升高后的液氮进入高压汽化器，能够将液氮气化成高压氮气。该气化装置工作时，不受外界环境和气温的影响，能够保证换热效率，提供高压高纯的氮气。

技术领域

本实用新型涉及气化设备领域，特别是涉及一种新型高压液氮气化装置。

背景技术

目前，LNG工厂氮气的供给方式主要有瓶装氮气、PSA变压吸附制取氮气及液氮气三种方式。其中，液氮气化后的高纯氮气工艺操作简单，纯度和露点较高，液氮储存占地面积小。

常规液氮气化装置只是利用管线将液氮储罐和空温式气化器连接，低温液氮通过气化器与外界空气换热将液氮气化，该工艺操作简单，节能环保，但该装置受外界空气温度的影响较大，在冬季温度较低或空冷器结霜后则无法保证换热效率，且不能提供中高压的高纯氮气。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种新型高压液氮气化装置。

本申请提供一种新型高压液氮气化装置，包括：柱塞泵、硅砖室、高压汽化器、底座；所述柱塞泵、所述硅砖室和所述高压汽化器从左至右依次设置在所述底座上；所述硅砖室的外侧设有加热装置，所述硅砖室内设有加热管排；所述柱塞泵与所述加热管排的入口连通，所述加热管排的出口与所述高压汽化器的进液口连通。

可选地，所述加热管排包括第一主管、第二主管和管路，所述入口设置在所述第一主管的中部，所述出口设置在所述第二主管的中部，所述第一主管与所述第二主管由多个预定长度的所述管路连通。

可选地，所述加热装置为多个燃烧器，多个所述燃烧器为所述硅砖室加热。

可选地，所述高压汽化器包括多个翅片管，多个所述翅片管竖直设置；每排所述翅片管的第一根底部与所述进液口连通，每排所述翅片管的最后一根底部与出气口连通，每排所述翅片管通过弯管首尾串联。

可选地，所述翅片管包括内管、外管和设置在所述外管上的翅片，所述内管和所述外管之间具有预定的间隙。

本实用新型的技术方案与现有技术相比具有下列优点：

该气化装置工作时，柱塞泵将液氮打入硅砖室内的加热管排内，加热装置对硅砖室加热，进而使硅砖室内的加热管排保持高温，加热液氮的温度，温度升高后的液氮进入高压汽化器，能够将液氮气化成高压氮气。该气化装置工作时，不受外界环境和气温的影响，能够保证换热效率，提供高压高纯的氮气。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型所提供的新型高压液氮气化装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1提供的新型高压液氮气化装置的俯视图。

其中，图1和图2中的附图说明和部件名称之间的对应关系如下：

柱塞泵1； 硅砖室2；

高压汽化器3； 底座4；

燃烧器5； 第一主管6；

管路7； 第二主管8。

具体实施方式