[实用新型]一种高分子材料生产进料装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子材料生产进料装置，包括储液箱，所述储液箱的周身侧壁内均镶嵌设有保温板，所述储液箱的进料口和出料口内均固定连接有管道，两根所述管道上均设有阀门，所述储液箱内设有用于对高分子溶液进行搅拌的搅拌机构。本实用新型可以对高分子溶液进行保温和搅拌，且安全性较高。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料生产技术领域，尤其涉及一种高分子材料生产进料装置。

背景技术

高压静电纺丝技术是利用高压静电场对高分子溶液的击穿作用来制备纳微米纤维材料的方法，其基本原理是在喷射装置和接收装置间施加上万伏的静电场，从纺丝液的锥体端部形成射流，并在电场中被拉伸，最终在接收装置上形成无纺状态的纳米纤维，电纺丝装置由基座、喷射口、高压电源和接收屏组成，在喷射头与接收屏之间施加一个高压电场，电压通常从1 KV到4 KV，需要纺丝的材料首先被溶解在适当的溶剂中，加入到带有喷射口的容器中。

现有的进料装置大多呈开口设置，部分高分子溶液含有一定的毒性，采用开口型进料装置具有一定的危险性，且在对对高分子溶液进行进料的同时，不能对其进行搅拌和保温，使得高分子溶液容易产生沉淀，从而影响产品的质量。

为此，我们提出来一种高分子材料生产进料装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能搅拌和保温的问题，而提出的一种高分子材料生产进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高分子材料生产进料装置，包括储液箱，所述储液箱的周身侧壁内均镶嵌设有保温板，所述储液箱的进料口和出料口内均固定连接有管道，两根所述管道上均设有阀门，所述储液箱内设有用于对高分子溶液进行搅拌的搅拌机构。

优选地，所述搅拌机构包括与储液箱内侧壁竖直转动连接的搅拌轴，所述储液箱的上端固定连接有电机，所述搅拌轴的上端转动贯穿储液箱并与电机的驱动轴同轴固定连接，所述搅拌轴的周身侧壁上固定连接有多根转轴，多根所述转轴外均转动连接有多个转环，多个所述转环的外侧壁均固定连接有多根搅拌叶，多根所述转轴靠近搅拌轴的一端均设有凹槽，所述凹槽内设有对多个转环进行驱动的驱动机构，所述搅拌轴的下端设有调节槽，所述调节槽内设有用于对多个驱动机构进行调节的调节机构。

优选地，所述驱动机构包括与凹槽内侧壁水平转动连接的传动轴，所述转轴外同轴固定连接有多个第一齿轮，转轴外设有多个环形滑槽，多个所述环形滑槽内均滑动连接有环形滑块，多个所述环形滑块远离环形滑槽内底部的一端分别与多个转环的内侧壁固定连接，多个环形滑块的内侧壁上均设有与第一齿轮相啮合的齿槽，所述转轴上设有与第一齿轮相匹配的通孔，多根所述传动轴远离凹槽内底部的一端转动贯穿搅拌轴并延伸至调节槽内。

优选地，所述调节机构包括与调节槽内顶部竖直转动连接的调节轴，所述调节轴的下端与储液箱的内底部固定连接，多根所述传动轴位于调节槽内的部分与调节轴之间均通过传动机构传动连接。

优选地，所述传动机构包括相互啮合的齿盘和第二齿轮，所述齿盘与调节轴同轴固定连接，所述第二齿轮与转轴同轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置保温板和搅拌机构，通过连通保温板的电源，从而对储液箱内的高分子溶液进行保温，同时，通过电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动多根转轴转动，多根转轴带动多根传动轴以调节轴为中心进行公转，与此同时，齿盘会带动第二齿轮转动，第二齿轮带动传动轴进行自转，传动轴带动多个第一齿轮转动，第一齿轮带动环形滑块转动，换型滑块带动转环转动，转环带动多根搅拌叶转动，从而对高分子容易进行搅拌，维持其各个部分的浓度不会发生变化.

本实用新型可以对高分子溶液进行保温和搅拌，且安全性较高。

附图说明