[实用新型]一种用于机械加工的薄板烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种用于机械加工的薄板烘干装置，包括烘干机本体和出风板，所述烘干机本体内部贯通连接有出风板，且出风板内部设有加热丝，所述烘干机本体内部设有加热丝，所述出风板底面开设有出风口，所述出风板底面设有湿度感应器，所述烘干机本体内部顶面设有温度感应器，所述烘干机本体外表面贯通连接有鼓风机，且鼓风机下方位于烘干机本体表面贯穿开设有进板口，且进板口下方位于烘干机本体表面贯穿开设有出板口。本实用新型中，设置了翻面传送带，能让薄板在烘干机本体中进行翻面，能均匀对薄板进行双面烘干，防止单面烘干引起薄板翘曲，提高了烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其涉及一种用于机械加工的薄板烘干装置。

背景技术

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式，热源有煤，电，气等，物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用，将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染，通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程，逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

现阶段的薄板烘干机，无法进行翻面烘干，这样的烘干形式容易导致薄板烘干不均匀，导致薄板翘曲，薄板翘曲后很难恢复原状，现阶段的烘干装置也无法实现自动烘干的作用，大多需要人为进行添加和取出，烘干程度也不好掌握，烘干效率极低，因此需要一种新型的能自动翻面的全自动的用于机械加工的薄板烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械加工的薄板烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于机械加工的薄板烘干装置，包括烘干机本体和出风板，所述烘干机本体内部贯通连接有出风板，且出风板内部设有加热丝，所述烘干机本体内部设有加热丝，所述出风板底面开设有出风口，所述出风板底面设有湿度感应器，所述烘干机本体内部顶面设有温度感应器，所述烘干机本体外表面贯通连接有鼓风机，且鼓风机下方位于烘干机本体表面贯穿开设有进板口，且进板口下方位于烘干机本体表面贯穿开设有出板口，所述进板口一侧位于烘干机本体表面外侧设有进板传送带二，且进板传送带二一侧位于烘干机本体内部设有进板传送带一，所述出板口一侧位于烘干机本体表面外侧设有出板传送带二，且出板传送带二一侧位于烘干机本体内部设有出板传送带一，所述出板传送带一另一侧设有连接板，所述连接板另一侧设有翻面传送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板顶面与出板传送带一顶面在同一水平线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出风口均匀分布于出风板底面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述鼓风机设置有两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出风板设置有两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述温度控制器输出端与加热丝输入端电性连接。

本实用新型中，首先设置了翻面传送带，能让薄板在烘干机本体中进行翻面，能均匀对薄板进行双面烘干，防止单面烘干引起薄板翘曲，提高了烘干效率，其次设置了湿度感应仪，能感应薄板湿度，能实时观察薄板湿度，当湿度过大时控制传送带停止移动继续烘干，当湿度合适时控制传送带传送出出板口，达到智能烘干、自动烘干的作用，极大的提高了烘干的准确性，最后设置了加热丝和温度感应器，加热丝能对烘干机本体内部空气进行加热，温度感应器感应烘干机本体内温度，防止温度过高或过低，在确保温度的同时避免了温度太高灼伤薄板。

附图说明