[实用新型]一种带有上料装置的纺丝熔融机有效
申请号: | 201920513042.3 | 申请日: | 2019-04-16 |
公开(公告)号: | CN210368007U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 林志鹏;成惠斌;傅强;黄秀萍;林敏敏 | 申请(专利权)人: | 福建科盛达科技有限公司 |
主分类号: | D01D1/00 | 分类号: | D01D1/00;D01D13/02 |
代理公司: | 福州盈创知识产权代理事务所(普通合伙) 35226 | 代理人: | 孟玉青 |
地址: | 350028 福建省福州市仓山*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 装置 纺丝 熔融 | ||
本实用新型公开了一种带有上料装置的纺丝熔融机,包括聚合物料斗上料车,所述聚合物料斗上方设有固定板,所述固定板上开设有送料口,所述上料车两侧外壁上对称安装有两个第一支杆,所述上料车两侧外壁上对称安装有两个第二支杆,且两个第二支杆在两个第一支杆之间,所述第一支杆和第二支杆之间均设有限位装置。优点在于:本实用新型在聚合物料斗上方安装了固定板,利用上料车将物料运输到聚合物料斗上方进行上料,代替了人工举高倾倒方式上料,不仅省时省力,更提高了上料时的安全性,其次,在上料车与固定板之间安装了限位装置,保证了上料车沿直线运动,提高了上料的效率。
技术领域
本实用新型涉及纺丝熔融机技术领域,尤其涉及一种带有上料装置的纺丝熔融机。
背景技术
熔融纺丝,是以聚合物熔体为原料,采用熔融纺丝机进行纺丝的一种成型方法,凡是加热能熔融或转变成黏流态而不发生显著降解的聚合物,都能采用熔体纺丝法进行纺丝。
现有技术中,熔融纺丝在进行上料时,需要人工将聚合物溶体举起倒进聚合物料斗中,这样的上料方式,不仅费时费力,且安全系数较低,上料时,工作人员容易重心不稳发生摔倒。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中上料方式费时费力问题,而提出的一种带有上料装置的纺丝熔融机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带有上料装置的纺丝熔融机,包括聚合物料斗上料车,所述聚合物料斗上方设有固定板,所述固定板上开设有送料口,所述上料车两侧外壁上对称安装有两个第一支杆,所述上料车两侧外壁上对称安装有两个第二支杆,且两个第二支杆在两个第一支杆之间,所述第一支杆和第二支杆之间均设有限位装置。
在上述的一种带有上料装置的纺丝熔融机中,所述上料车靠近固定板一侧开设有出料口,所述出料口两侧外壁上对称安装有两个安装板,两个所述安装板之间共同活动安装有一个活动板。
在上述的一种带有上料装置的纺丝熔融机中,所述活动板两侧外壁上对称安装有两个滑杆,两个所述安装板相靠近一侧的外壁上对称开设有滑槽,且滑杆与滑槽相互配合。
在上述的一种带有上料装置的纺丝熔融机中,所述限位装置包括两个第一支杆靠近固定板端安装的滚轮架,所述滚轮架上活动安装有第一滚轮,所述固定板上对称开设有两个第一限位槽,所述第一限位槽宽度略大于第一滚轮的宽度。
在上述的一种带有上料装置的纺丝熔融机中,两个所述第二支杆靠近固定板一端均活动安装有转动杆,两个所述转动杆两端均对称安装有两个第二滚轮,所述固定板上对称安装有两个固定块,两个所述固定块远离固定板侧的外壁上均对称开设有两个第二限位槽,所述第二限位槽宽度略大于第二滚轮。
在上述的一种带有上料装置的纺丝熔融机中,所述上料车的外壁上安装有把手。
与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
1本实用新型在聚合物料斗上方固定安装了固定板,将聚合物溶体放在上料车中,推到送料口处进行上料,代替了原有的举起倾倒上料方式,这样的上料方式省时省力,且安全性高;
2本实用新型在上料车的两侧安装了限位装置,保证了上料车不会偏移方向,避免上料车从固定板上掉落,不仅提高了上料的效率,更提高了上料的安全性;
综上所述,本实用新型在聚合物料斗上方安装了固定板,利用上料车将物料运输到聚合物料斗上方进行上料,代替了人工举高倾倒方式上料,不仅省时省力,更提高了上料时的安全性,其次,在上料车与固定板之间安装了限位装置,保证了上料车沿直线运动,提高了上料的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有上料装置的纺丝熔融机的正视图;
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