[实用新型]一种P型钢管及其焊接装置

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种P型钢管及其焊接装置，包括底盘，所述底盘的上方设有操作台，所述操作台上设有夹持装置；该P型钢管的焊接装置通过设有的夹持装置，使得该P型钢管可以在气缸、滑块和夹持块的作用下被紧密的夹紧在圆槽内，从而方便与使用人员手持焊枪对P型钢管进行焊接，提高了焊接时的稳定性，提高了焊接工作的效率，解决了P型钢管不进行固定难以进行焊接的问题；该P型钢管通过设有的加强筋，提高了该钢管的结构强度，从而提高了其使用寿命，同时设有的防滑槽，防止了多个钢管堆积时因P型钢管表面太过光滑而导致的意外，此外设有的延伸体便于使用人员的安装。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种P型钢管及其焊接装置。

背景技术

异型钢管是截面形状为非圆形的钢管，如P型管等，异型钢管的应用十分的广泛，在钢管的应用过程中，常常需要对钢管进行焊接，而现有的常规钢管在进行焊接时，使用人员多将钢管置于地面进行焊接，而异型钢管形状多样，不进行固定很难焊接，鉴于此，我们提出一种P型钢管及其焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种P型钢管及其焊接装置，以解决上述背景技术中提出的P型钢管不进行固定难以进行焊接的问题。

为实现上述目的，一方面，本实用新型提供如下技术方案：一种P型钢管及其焊接装置，包括底盘，所述底盘的上方设有操作台，所述操作台上设有夹持装置，所述夹持装置的一侧设有固定板。

所述操作台的顶面开设有凹槽，所述凹槽内设有两个相互平行的导向杆。

所述夹持装置包括支撑座和所述支撑座上方紧密焊接的机壳，所述支撑座上开设有两个相互平行的通孔，且所述通孔与所述导向杆滑动连接，所述机壳的左侧面上开设有空腔，所述空腔内设有圆孔，所述空腔的圆周内壁上呈环形等间距的紧密焊接有三个气缸，所述空腔内还设有固定块，所述固定块的左侧面上呈环形等间距的开设有三个滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块的一端紧密焊接有夹持块，且所述气缸的活塞杆分别与相对应的所述滑块紧密焊接，所述固定块上还设有圆槽，所述滑槽与所述圆槽相连通。

所述固定板上开设有两个相互平行的滑孔，且所述固定板通过滑孔与所述导向杆滑动连接，所述固定板的顶面设有搁置环。

优选的，所述底盘的顶面中心处紧密焊接有螺纹柱，所述螺纹柱上设有锁紧套，且所述锁紧套与所述螺纹柱螺纹连接，所述螺纹柱的顶面通过轴承与所述操作台转动连接。

优选的，所述夹持块的一侧面呈弧形。

优选的，所述固定块与所述空腔的内底面紧密焊接，且所述圆槽与所述圆孔相连通。

优选的，所述圆槽与所述搁置环位于同一水平面上。

另一方面，本实用新型还提供一种P型钢管，P型钢管的焊接装置为以上任一项所述的P型钢管的焊接装置，包括第一钢管和所述第一钢管一侧的第二钢管，所述第一钢管和所述第二钢管的外壁上呈线性等间距的紧密焊接有多个加强筋，所述第一钢管和所述第二钢管的外壁上还呈线性等间距的开设有多个防滑槽，所述第一钢管的一端设有延伸体。

优选的，所述延伸体与所述第一钢管为一体成型结构。

优选的，所述延伸体的尺寸小于所述第二钢管的尺寸。

优选的，所述第一钢管和所述第二钢管的整体形状呈P形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.该P型钢管的焊接装置通过设有的夹持装置，使得该P型钢管可以在气缸、滑块和夹持块的作用下被紧密的夹紧在圆槽内，从而方便与使用人员手持焊枪对P型钢管进行焊接，提高了焊接时的稳定性，提高了焊接工作的效率，解决了P型钢管不进行固定难以进行焊接的问题；