[实用新型]一种喷射式应力-冲刷腐蚀试验装置有效
| 申请号: | 201920511254.8 | 申请日: | 2019-04-16 |
| 公开(公告)号: | CN209945917U | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
| 发明(设计)人: | 赵岩;余建星;余杨;李昊达;王华昆;王彩妹;王昭宇 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
| 主分类号: | G01N3/56 | 分类号: | G01N3/56;G01N3/20;G01N3/12;G01N17/00 |
| 代理公司: | 12201 天津市北洋有限责任专利代理事务所 | 代理人: | 程毓英 |
| 地址: | 300350 天津市津南区海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气液混合器 气泵 本实用新型 冲刷腐蚀 试验溶液 循环系统 喷嘴 储砂箱 储液箱 水泵 流量计 温度传感器读数 冲刷腐蚀试验 加热器 调节阀控制 非金属材料 加热器功率 流量计读数 温度传感器 金属材料 传输介质 腐蚀机理 加载机构 控制水泵 输入管道 性能测试 液混合器 安装处 耐应力 喷射式 抽吸 试件 加热 喷射 测量 上游 研究 | ||
本实用新型涉及一种喷射式应力‑冲刷腐蚀试验装置,包括储液箱、循环系统、试件安装及应力加载机构,其特征在于,储液箱设置有的加热器,用以对箱内的试验溶液进行加热;循环系统配有水泵、气泵和气液混合器,水泵用以将箱内的试验溶液抽吸至气液混合器内,气泵连接到气液混合器,气液混合器通过管道与喷嘴相连通,在喷嘴前端的管道上设置有储砂箱,通过调节阀控制进入管道的颗粒含量;储砂箱安装处的上游设置有用以测量从气液混合器输入管道的传输介质的温度和流量的温度传感器和流量计,根据温度传感器读数调整加热器功率,根据流量计读数控制水泵、气泵转速从而控制喷射速度。本实用新型可进行金属材料、非金属材料、符合材料、耐应力冲刷腐蚀涂层等的应力‑冲刷腐蚀性能测试、腐蚀机理等的评价研究。
技术领域
本实用新型涉及冲刷腐蚀实验领域,更具体地,涉及一种考虑应力、腐蚀气液共同作用的喷射式冲刷腐蚀实验装置。
背景技术
冲刷腐蚀普遍存在于石油、化工、船舶等行业中。与腐蚀性介质接触的金属部件常遭受严重的两相流或多相流的冲刷腐蚀磨损,可能导致部件失效或设备报废。
冲刷腐蚀是一个十分复杂的过程,影响腐蚀速率的因素有很多,包括材料因素、环境因素以及力学因素等。深水结构在工作状态下常常处于承受应力的状态,同时可能受到含沙海水、高温原油等多种腐蚀介质的冲刷腐蚀,其中应力因素对其冲刷腐蚀的影响不可忽略,需进行应力-冲刷腐蚀试验研究。
与旋转式、管流式相比,喷射式冲刷腐蚀试验装置利用喷嘴喷出流体作用于试样上,可以精确控制流速和攻角等参数,且实验成本低、实验周期较短。但现有的喷射式冲刷腐蚀试验装置未能考虑应力的影响,无法完成应力-冲刷腐蚀试验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述背景技术的不足,在已有的喷射设备的基础上加装应力加载机构,提供一种应力-冲刷腐蚀的试验装置。
一种喷射式应力-冲刷腐蚀试验装置,包括储液箱、循环系统、试件安装及应力加载机构,其特征在于,储液箱设置有的加热器,用以对箱内的试验溶液进行加热;循环系统配有水泵、气泵和气液混合器,水泵用以将箱内的试验溶液抽吸至气液混合器内,气泵连接到气液混合器,气液混合器通过管道与喷嘴相连通,在喷嘴前端的管道上设置有储砂箱,通过调节阀控制进入管道的颗粒含量;储砂箱安装处的上游设置有用以测量从气液混合器输入管道的传输介质的温度和流量的温度传感器和流量计,根据温度传感器读数调整加热器功率,根据流量计读数控制水泵、气泵转速从而控制喷射速度。
优选地,喷嘴通过旋钮固定于喷嘴支架上,喷嘴支架上端为一圆弧,通过调整喷嘴位置以改变冲刷角度。温度传感器、电子流量计、水泵、气泵、加热器、液压油缸、四点弯曲试验机均与计算机连接。试件背部低温循环水槽可调整试件试验温度,以模拟低温环境。试件下方固体有颗粒回收槽和滤网,用以将完成冲刷后的液体过滤并加入储液箱中,以实现液体循环。液压油缸拉杆与试件夹具之间通过旋转结构连接,试件夹具设置有定位导槽,确保试件轴心就位不偏。
本实用新型旨在建立一种应力-冲刷腐蚀的室内实验室试验装置,可进行金属材料、非金属材料、符合材料、耐应力冲刷腐蚀涂层等的应力-冲刷腐蚀性能测试、腐蚀机理等的评价研究。
附图说明
图1是本实用新型应力冲刷腐蚀试验装置示意图
附图标记如下:1—储液箱;2—保温层;3—加热器;4—水泵;5—循环系统;6—气泵; 7—气液混合器;8—温度传感器;9—电子流量计;10—储砂箱;11—砂粒;12—调节阀;13—喷嘴支架;14—喷嘴;15—旋钮;16—液压油缸;17—定位导槽;18—试件夹具;19—防溅罩;20—四点弯曲试验机;21—低温循环水槽;22—固体颗粒回收槽;23—滤网;24—固体颗粒回收槽排污管;25—柔性管;26—储液箱上盖;
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式做进一步描述:
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