[实用新型]一种固相微萃取装置

说明书

本实用新型公开了一种固相微萃取装置，包括管体，与管体连接的萃取头保护管，所述管体内设置有拉杆，拉杆前端设置有萃取头并通过橡胶密封圈密封加固，拉杆的底端设置有手柄；所述拉杆中部设置有第一定位组限位端，所述管体的一端设置有第二定位组卡簧；防尘盖可拆卸的固定于管体的前端。本实用新型结构简单，操作简便，安全性高，稳定性强，可长期使用，且造价适中，具有较高的普及性，萃取操作更加稳定、方便，解决固相微萃取装置中萃取头固定不够牢固，拉杆无法定位，萃取头过分伸出而导致针头破损等问题。

技术领域

本实用新型涉及一种萃取装置，具体地涉及一种固相微萃取装置。

背景技术

固相微萃取(solid-phase microextraction，SPME)技术是1989年由加拿大Waterloo大学Paw linszyn提出的一项环境友好的样品前处理技术。将纤维头浸入样品溶液中或顶空气体中一段时间，同时搅拌溶液以加快两相间达到平衡的速度，然后将富集了待测物的纤维直接转移到液相或气相色谱中，该过程集提取、分离、浓缩于一体。与其他样品前处理技术相比，SPME法具有操作简单方便，分析时间短，样品量小，无需萃取溶剂，重现性好，适合现场分析等优点。目前，SPME装置已经商品化，但是价格比较昂贵，且萃取针头的固定不够牢固，导致萃取头报废率较高，限制了固相微萃取技术的应用范围。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种固相微萃取装置，该固相微萃取装置解决目前固相微萃取装置中萃取头固定不够牢固，拉杆无法定位，萃取头过分伸出而导致针头破损的问题，使萃取操作更加稳定、方便，本实用新型的固相微萃取采样装置，该装置能限制萃取头的伸缩范围，且加固了萃取头。

技术方案：为了实现上述目的，如本实用新型所述一种固相微萃取装置，包括管体，与管体连接的萃取头保护管，所述管体内设置有拉杆，拉杆前端设置有萃取头并通过密封圈密封加固，拉杆的底端设置有手柄；所述拉杆中部设置有第一定位组限位端，所述管体的一端设置有第二定位组卡簧；防尘盖可拆卸的固定于管体的前端。

其中，所述拉杆可以在中空的管体中移动，拉杆是底面直径为1.5～2mm的圆柱体。

进一步地，所述拉杆前端中央有深度为4～5mm，底面直径为0.6～0.7mm的圆柱形凹槽；拉杆前端通过粘结一长度为2～2.5mm，内径为0.5～0.6mm，外径为1.5～2mm的空心橡胶材质的密封圈，空心橡胶的密封圈的外径须与拉杆底面直径保持一致。

作为优选，所述萃取头的无涂层端粘结固定于拉杆前端圆柱形凹槽和密封圈中心，且与萃取头保护管的管壁间有0.9～1.5mm的距离，萃取头没有固定的其余部分都覆盖有萃取涂层。此外，萃取头保护管与萃取针头间留有一定空隙，通过拉动手柄使拉杆在管体中移动进而使萃取头伸出或缩回针头保护管。

其中，所述第一定位组限位端由2个边长为2～3mm立方体组成，分别对称地焊接于拉杆上，第一定位组限位端与管体内壁紧密贴合，避免拉杆晃动。第一定位组限位端材质与拉杆相同，均为钢材，焊接于拉杆的特定位置上，当限位端位于管体末端时，萃取头恰好缩进保护管2～3mm。

其中，所述第二定位组卡簧为不闭口空心圆柱，可拆卸，长6～7.5mm，其内径须与拉杆底面直径相等，即与拉杆底面直径相等为1.5～2mm，当手柄推至第二定位组卡簧处时，覆有涂层的萃取头恰好全部探出，即橡胶密封圈的前端恰好与萃取头保护管的前端平齐。第二定位组卡簧用于限制萃取头探出萃取头保护管的最大长度，利用卡簧的不闭口性，可将其拆卸后继续将手柄往前推至尽头，暴露萃取头粘连区，以此更换萃取针头。

作为优选，所述管体内壁与第一定位组限位端紧密贴合，以保证拉杆不会晃动；管体外径为8～9mm。铸造管体时尾端不密封，待放入焊接好限位端的拉杆后将外径与管体外径相等，内径与拉杆底面直径相等的空心圆铁片焊接于尾端即可。