[实用新型]一种便于取料的塑胶原料颗粒防阻式储料装置

说明书

本实用新型公开了一种便于取料的塑胶原料颗粒防阻式储料装置，包括箱体、风扇盒和连接块，所述箱体的上表面开设有定位孔，所述风扇盒安装在顶板的内部，所述箱体的下方内部预留有出料口，所述连接块固定在限位板的侧面，所述把手的侧面固定有滑块，所述箱体的内部焊接有隔板，所述内部转轴的下方外部安装有搅拌叶片，所述箱体的右侧贯穿连接有外部转轴，所述隔板的内侧连接有主转轴和副转轴。该便于取料的塑胶原料颗粒防阻式储料装置，转动连接设置的限位板可以调节角度限制出料口的大小，并且能够起到引流的作用防止塑胶原料粒子飞溅，同时搅拌棒和搅拌叶片的设置可以对塑胶原料粒子进行搅拌，防止粘连堵塞，便于出料。

技术领域

本实用新型涉及塑胶原料颗粒技术领域，具体为一种便于取料的塑胶原料颗粒防阻式储料装置。

背景技术

塑料颗粒常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料等，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，塑胶颗粒由于数量较多，生产后使用存储装置将塑胶颗粒进行存放，但是现在大多数塑胶颗粒储料装置都是较为简单的结构，塑胶颗粒在其中会粘连在一起，取料时容易堵塞出料口，同时大多数的储料装置出料口处没有设置引流结构，塑胶颗粒是弹性结构，出料时相互碰撞容易飞溅，不便于出料。针对上述问题，在原有塑胶原料颗粒的储料装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于取料的塑胶原料颗粒防阻式储料装置，解决了现在大多数塑胶颗粒储料装置都是较为简单的结构，塑胶颗粒在其中会粘连在一起，取料时容易堵塞出料口，同时大多数的储料装置出料口处没有设置引流结构，塑胶颗粒是弹性结构，出料时相互碰撞容易飞溅，不便于出料的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取料的塑胶原料颗粒防阻式储料装置，包括箱体、风扇盒和连接块，所述箱体的上表面开设有定位孔，且定位孔通过定位柱与顶板相互连接，所述风扇盒安装在顶板的内部，且顶板的上表面通过顶部转轴与挡板相互连接，所述箱体的下方内部预留有出料口，且箱体的下表面开设有放置槽，并且放置槽通过侧边转轴与限位板相互连接，所述连接块固定在限位板的侧面，且连接块通过中间转轴与连杆相互连接，并且连杆通过底部转轴与把手相互连接，所述把手的侧面固定有滑块，且滑块连接在滑槽的内部，并且滑槽开设在箱体的下表面，所述箱体的内部焊接有隔板，且隔板的内部贯穿连接有内部转轴，所述内部转轴的下方外部安装有搅拌叶片，且搅拌叶片设置在出料口的内部，并且内部转轴的上方固定有副齿轮，所述箱体的右侧贯穿连接有外部转轴，且外部转轴的侧面安装有主齿轮，所述隔板的内侧连接有主转轴和副转轴，且主转轴和副转轴的外部均安装有搅拌棒。

优选的，所述箱体通过定位孔和定位柱与顶板组成拆卸安装结构，且顶板的下表面面积等于箱体的上表面面积，并且箱体的内部下表面呈倾斜形状。

优选的，所述顶板通过顶部转轴与挡板组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-90°，并且顶板的纵截面视图呈“U”形状，同时顶板的上表面位置与挡板的上表面位置在同一水平线位置上。

优选的，所述限位板通过侧边转轴与放置槽转动连接，且2个限位板的面积等于放置槽的面积，并且放置槽和出料口以及箱体为相互连通的结构。

优选的，所述连杆的左侧通过中间转轴与连接块转动连接，且连杆的右侧通过底部转轴与把手转动连接，并且把手通过滑块与滑槽组成滑动结构，同时把手的正面视图呈“L”形状。

优选的，所述主齿轮与副齿轮啮合连接，且主齿轮与副齿轮的纵截面均呈梯形形状，并且副齿轮、内部转轴、出料口以及箱体的横向中心点相同。

优选的，所述主转轴和副转轴外部安装的搅拌棒交错设置，且主转轴和副转轴设置为一组，并且该组合结构关于隔板的中心对称设置有两组。