[实用新型]一种防弧光与焊渣飞溅的焊接小车

说明书

本实用新型提供一种防弧光与焊渣飞溅的焊接小车，涉及自动焊接技术领域，包括小车本体和滑动轨道，小车本体的下端安装有滑轮，小车本体的上端左侧设置有控制箱，控制箱的右侧设置有行走电机，行走电机的一侧设置有行走离合，行走电机的右侧设置有把手，把手的右侧设置有十字微调，十字微调的上端设置有摆动器，摆动器上安装有焊枪夹具，小车本体的前后两侧设置有弧光挡板，小车本体的左侧安装有焊渣清理装置。本实用新型通过小车本体和滑动轨道的配合，完成焊接位置的改变，弧光挡板的设置有效的阻挡焊接过程中产生的弧光，减少对人的伤害，焊渣清理装置能够及时清除焊接产生的焊渣，整个装置结构简单，焊接效率高，质量好，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及自动焊接技术领域，尤其涉及一种防弧光与焊渣飞溅的焊接小车。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接技术在各行各业都有应用，为国家的经济发展做出了巨大贡献。

目前，中国还有一大部分工厂使用手工电弧焊，在焊接过程中的弧光和烟尘对人体产生极大伤害，并且人容易产生疲劳，导致焊接质量不稳定且容易产生安全事故。现有焊接小车，只能直线前进或按照已安装好的机械轨道前进，当焊缝连续变化或已知预定轨迹时焊接小车是无法自动调整，通常需要手动调节来完成相应的过程，因此使用起来很不方便。同时，在焊接的过程中，会产生大量的焊渣，如果不及时的清理，也会对焊接工作造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防弧光与焊渣飞溅的焊接小车，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种防弧光与焊渣飞溅的焊接小车，包括小车本体和滑动轨道，其特征在于：

所述小车本体位于滑动轨道上方，小车本体的下端安装有滑轮，滑轮与滑动轨道相互配合，所述小车本体的上端左侧设置有控制箱，控制箱的右侧设置有行走电机，行走电机的一侧设置有行走离合，行走电机的右侧设置有把手，所述把手的右侧设置有十字微调，十字微调的上端设置有摆动器，摆动器上安装有焊枪夹具，所述小车本体的前后两侧设置有弧光挡板，所述小车本体的左侧安装有焊渣清理装置。通过小车本体和滑动轨道的配合，完成焊接位置的改变，通过控制箱的设置，调节小车的所有动作，并控制焊枪，十字微调的设置用来调节焊枪位置，焊枪夹具用来固定焊枪，弧光挡板的设置有效的阻挡焊接过程中产生的弧光，减少对人的伤害，焊渣清理装置能够及时清除焊接产生的焊渣，行走离合能够控制小车的移动,实现小车自动变速，把手的设置有利于焊接小车初始位置的调节，也便于在焊接过程中对焊接小车的控制。

优选的，所述小车本体的移动速度为0-600mm/min。

优选的，所述焊渣清理装置包括水平支撑板，水平支撑板固定安装在小车本体左侧，水平支撑板的左端竖向设置有焊渣毛刷，所述水平支撑板的下端设置有吸嘴，所述水平支撑板的上端安装有吸尘器，吸尘器的入口与吸嘴连通，所述水平支撑板上安装有吸尘器的控制开关。焊渣毛刷的设置能够落在滑动轨道上的焊渣清理干净，吸尘器的设置，使得焊渣通过吸嘴进入吸尘器被统一收集。

优选的，所述水平支撑板为不锈钢材质。

优选的，所述弧光挡板为可伸缩的结构，包括弧光挡板本体和弧光挡板安装外壳，所述弧光挡板本体与弧光挡板安装外壳间隙配合，弧光挡板本体的下端通过伸缩座安装在弧光挡板安装外壳内底面上，所述弧光挡板安装外壳的外侧壁上安装有伸缩座的控制按钮。通过弧光挡板本体的设置，对焊接过程中产生的弧光进行遮挡，减少对人的伤害，伸缩座的设置，使得弧光挡板本体在弧光挡板安装外壳内上下移动。

优选的，所述弧光挡板本体的下端的伸缩座有三个且等距设置。

本实用新型的有益效果是：