[实用新型]一种抛光机滚桶的盖板

说明书

本实用新型提供一种抛光机滚桶的盖板，设于滚桶的进料口，包括长度相等的第一、二盖板，第一盖板倒扣在第二盖板长侧边上且设有供第二盖板滑行的轨道，第一盖板上端面两短侧边中部分别设有与第一盖板上端面垂直的挡板，第二盖板两短侧边中部分别设有L型支板，L型支板通过与其竖直边内螺纹连接的螺钉与所述挡板抵触连接；第一盖板上设有若干个等间距的第一筛孔，第二盖板上设有若干个等间距的第二筛孔，第二筛孔与第一筛孔间隔设置且沿轨道方向处于同一直线上。本实用新型通过重合设置的第一、二盖板之间的相对滑行，能够连通第一、二筛孔，打开滚桶内部与外界的通道，实现钢钉抛光与筛除作业不需要拆换盖板，减少了重复工作，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及制钉抛光设备技术领域，具体涉及一种用于筛除钢钉抛光后留存在抛光机滚桶内的铁屑与杂质的滚桶盖板。

背景技术

钢钉加工的最后一道工序为抛光，利用锯末、抛光剂及防锈剂与钢钉混合，通过滚动除去钢钉表面的锈渍和毛刺，并达到钢钉表面抛光的目的。

目前制钉行业抛光机滚桶的盖板，设有两个，一个无筛孔，一个有筛孔。在钢钉抛光时，安装密封条及无筛孔盖板，以免锯末、抛光剂及防锈剂在滚桶转动时洒出而产生扬尘；抛光完成后，需要首先松动压紧螺钉、拆下无筛孔盖板及密封条后，然后换上有筛孔盖板，再拧紧压紧螺钉，最后通过转动滚桶以筛除抛光钢钉时产生是锈渍和毛刺。以上抛光与筛除作业，需要来回拆换盖板，造成大量重复工作，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种抛光机滚桶的盖板，以解决现有技术中抛光与筛除作业，需要来回拆换盖板，造成大量重复工作，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的抛光机滚桶的盖板，设于滚桶的进料口，包括长度相等的第一盖板及第二盖板，所述第一盖板倒扣在所述第二盖板长侧边上且设有供所述第二盖板滑行的轨道，所述第一盖板上端面两短侧边中部分别设有挡板，所述挡板与所述第一盖板上端面垂直，所述第二盖板两短侧边中部分别设有L型支板，所述L型支板通过与其竖直边内螺纹连接的螺钉与所述挡板抵触连接；所述第一盖板上设有若干个等间距的第一筛孔，所述第二盖板上设有若干个等间距的第二筛孔，所述第二筛孔与所述第一筛孔间隔设置且沿所述轨道方向处于同一直线上。

进一步地，所述第二筛孔孔径小于滚桶内被抛光钢钉的直径，且小于等于所述第一筛孔孔径。

进一步地，所述第一筛孔最小孔间距大于所述第二筛孔孔径的两倍。

进一步地，所述第二筛孔列数比所述第一筛孔列数多一列。

进一步地，所述L型支板中部设有螺纹孔，所述螺钉与所述螺纹孔内螺纹连接后通过锁紧螺母锁紧在所述L型支板。

进一步地，所述第二盖板下端面两短边侧设有垫板。

进一步地，所述第一盖板上端面靠近长边处设有圆形的定位块，所述定位块对称设于所述第一盖板短边中线的两侧，间隔相等，且数量至少为3对；所述定位块中部设有沉孔，所述沉孔内安装有胶垫。

进一步地，所述第一盖板上端面还设有与所述第一筛孔错开的提手，所述提手对称于所述第一盖板长边中线设置2件，且位于两块所述挡板之间。

与现有技术相比，本实用新型提供的抛光机滚桶的盖板具有以下有益效果：

1、通过调节设置的螺钉，使得重合的第一盖板与第二盖板之间产生相对滑行，从而使得第一筛孔与第二筛孔连通，进而打开滚桶内部物质通过外界的通道，实现钢钉的抛光与筛除作业不需要拆换盖板，减少了大量的重复工作，提高了工作效率；

2、设置的第二筛孔列数比第一筛孔列数多一列，可以实现第二盖板的左右滑行，工人操作更方便。

附图说明