[实用新型]一种双芯电缆挤出模具

说明书

本实用新型涉及一种双芯电缆挤出模具，解决了现有技术中挤出模具挤出的护套层密实度不均匀的技术问题，包括模具本体，模具本体进料端开设有至少四个挤出孔，多个挤出孔沿模具本体周向方向呈圆锥形阵列分布，模具本体于多个挤出孔出料口处开设有混合成型腔，混合成型腔进料口的面积大于其出料口的面积，且多个挤出孔出料口沿混合成型腔周向方向均匀设置，模具本体于混合成型腔出料口处开设有稳固腔，模具本体进料端的端面和混合成型腔进料口之间开设有两个穿线孔。该双芯电缆挤出模具，通过多个挤出孔之间的协同作用，使护套层的密实度更均匀，通过混合成型腔和稳固腔的协同作用，提高了护套层的稳定性，进而提高了挤出模具使用的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及电缆挤出模具技术领域，特别涉及一种双芯电缆挤出模具。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，电线电缆行业也得到了快速的发展。电线电缆用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品。单芯电缆是指在一个护套层内只有一个导体，双芯电缆是指一个护套层内有两个导体。双芯电缆包括两个并排的电缆本体，两个电缆本体的外周面包覆有护套层，防护层的横截面呈“8”形设置。

目前，授权公告日为2015.09.09、授权公告号为CN204632462U的专利文献公开了一种橡套电缆的双芯线一次挤出模具，包括模芯和模套，模芯和模套之间设有可供胶流通过的胶流通道，胶流通道包括上胶流通道和下胶流通道；挤出模具的中部设有双孔进线管道，双孔进线管道可同时供两条芯线通过；与上胶流通道连通的进线管道为第一芯线进线管道，与下胶流通道连通的进线管道为第二芯线进线管道；为防止挤出芯线发生粘连，第一芯线进线管道和第二芯线进线管道之间设置有一定的间隔。该挤出模具，通过对现有单芯生产的模具进行改进，使得改进后的挤出模具可以实现双芯一次挤出生产，但是由于挤出模具上仅仅只有上胶流通道和下胶流通道，使得双芯电缆的护套层挤出密实度不均匀，降低双芯电缆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双芯电缆挤出模具，通过多个挤出孔之间的协同作用，使双芯电缆的护套层的密实度更均匀，而且通过混合成型腔和稳固腔的协同作用，提高了护套层的稳定性，进而提高了双芯电缆使用的稳定性和寿命，提高了挤出模具使用的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双芯电缆挤出模具，包括模具本体，所述模具本体沿其长度方向的一端设置为进料端、另一端设置为出料端，所述模具本体进料端开设有至少四个挤出孔，多个所述挤出孔沿模具本体周向方向呈圆锥形阵列分布，所述模具本体于多个挤出孔出料口处开设有与其相连通且与双芯电缆相适配的混合成型腔，所述混合成型腔进料口的面积大于其出料口的面积，且多个所述挤出孔出料口沿混合成型腔周向方向均匀设置，所述模具本体于混合成型腔出料口处开设有与其相连通且与双芯电缆相适配的稳固腔，所述模具本体进料端的端面和混合成型腔进料口之间开设有与双芯电缆相适配的两个穿线孔，所述穿线孔沿模具本体长度方向设置。

通过采用上述技术方案，在挤出模具使用时，双芯电缆的两个电缆本体分别穿过两个穿线孔，且双芯电缆护套层的原料通过挤出孔进入混合成型腔内，原料和电缆本体在混合成型腔内形成双芯电缆，之后进入稳固腔，稳固腔对护套层施加作用力，并提高了护套层的稳定性，通过多个挤出孔之间的协同作用，使双芯电缆的护套层的密实度更均匀，而且通过混合成型腔和稳固腔的协同作用，提高了护套层的稳定性和寿命，进而提高了挤出模具使用的稳定性和实用性。

本实用新型进一步设置为：所述混合成型腔的进料口呈椭圆形。

通过采用上述技术方案，使混合成型腔的加工更方便，而且使多个挤出孔出料口的加工更方便。

本实用新型进一步设置为：所述稳固腔和混合成型腔的连接处圆滑过渡。

通过采用上述技术方案，提高了护套层表面的光滑度，进而提高了挤出模具使用的稳定性和实用性。