[实用新型]一种铜箔基板半固化片分离装置

说明书

本实用新型公开了一种铜箔基板半固化片分离装置，包括工作台、马达和电机，所述工作台的右侧设置有支架，所述电机设置在支架的顶端后侧，所述丝杆的外侧设置有螺纹套，所述马达设置在第一伸缩杆的顶端，所述转轴的外侧包裹有齿轮，所述齿轮的外侧设置有滑条，所述第一伸缩杆的顶端底侧连接有第二伸缩杆，所述挤压套与第一伸缩杆的之间设置有气囊，所述气囊上方的气管与转盘的外侧连接，所述吸盘设置在第二伸缩杆的底端。该铜箔基板半固化片分离装置，便于将铜箔基板半固化片吸取分离，避免将铜箔基板半固化片损坏，能够增大吸盘的吸力，便于铜箔基板半固化片稳定移动，便于分离铜箔基板半固化片。

技术领域

本实用新型涉及铜箔基板半固化片技术领域，具体为一种铜箔基板半固化片分离装置。

背景技术

在覆铜箔基板生产过程中，半固化片通常事先经过交错预叠，加快生产，再经分离后与铜箔叠配、组合，完成铜箔基板半固化片的生产，在这个过程中，半固化片主要是经过机械夹爪分离，完成与铜箔叠配、组合的工序。

目前的铜箔基板半固化片分离装置，由于机械爪与铜箔基板半固化片直接接触，易使得铜箔基板半固化片上的树脂掉落，对铜箔基板半固化片造成损伤，因此，我们提出一种铜箔基板半固化片分离装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜箔基板半固化片分离装置，以解决上述背景技术提出的目前铜箔基板半固化片分离装置，由于机械爪与铜箔基板半固化片直接接触，易使得铜箔基板半固化片上的树脂掉落，对铜箔基板半固化片造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜箔基板半固化片分离装置，包括工作台、马达和电机，所述工作台的右侧设置有支架，且工作台的上方放置有盛放盒，所述电机设置在支架的顶端后侧，且电机的顶端连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有螺纹套，且螺纹套的外侧连接有第一伸缩杆，所述马达设置在第一伸缩杆的顶端，且马达的顶端连接有转轴，所述转轴的外侧包裹有齿轮，且转轴的顶端前侧设置有转盘，所述齿轮的外侧设置有滑条，且滑条的底端与挤压套连接，所述第一伸缩杆的顶端底侧连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的底端外侧设置有限位块，并且第二伸缩杆的顶端外侧包裹有挤压套，所述挤压套与第一伸缩杆的之间设置有气囊，且气囊的上下两端均连接有气管，所述气囊上方的气管与转盘的外侧连接，且气囊下方的气管与吸盘连接，所述吸盘设置在第二伸缩杆的底端。

优选的，所述盛放盒设置有2个，且盛放盒左右对称设置在工作台的上方。

优选的，所述齿轮在转轴上设置有2个，且转轴前侧的齿轮小于转轴后侧的齿轮。

优选的，所述滑条与挤压套通过焊接固定，且滑条的内侧呈锯齿状结构，并且滑条与齿轮啮合连接。

优选的，所述转盘与气管构成缠绕结构，且转盘通过转轴和齿轮与吸盘构成密封结构。

优选的，所述挤压套通过滑条与第二伸缩杆构成滑动结构，且挤压套的自身长度小于限位块的顶端到第一伸缩杆的底面长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜箔基板半固化片分离装置，便于将铜箔基板半固化片吸取分离，避免将铜箔基板半固化片损坏，能够增大吸盘的吸力，便于铜箔基板半固化片稳定移动，便于分离铜箔基板半固化片；

1.设置了齿轮，齿轮设置有2个，转轴后侧的齿轮带动滑条移动，转轴的前侧的齿轮带动转盘旋转，且转轴后侧的齿轮大于转轴前侧的齿轮，便于转盘和挤压套同步运行；

2.设置了转盘和挤压套，挤压套在滑条的移动下，使得挤压套挤压气囊，将气囊中的气体排出，增大吸盘的吸力，且转盘的旋转，便于将气管缠绕，将气管密封，从而使得该装置密封，便于稳定吸盘的吸取稳定；

3.设置了吸盘和气囊，气囊通过气管与吸盘连接，通过排出气囊中的气体增大吸盘的吸力，吸盘便于吸取铜箔基板半固化片，避免铜箔基板半固化片损坏。