[实用新型]一种圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装

说明书

一种圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，涉及一种测量工装，包括内圈测量装置和外圈测量装置，内圈测量装置包括配重块、压块B、紧固螺钉和支撑座，配重块的下部设有通过紧固螺钉固定的压块B，压块B下部的支撑座与压块B之间设有待测量的圆锥滚子轴承，支撑座的一侧上面固定有千分表；配重块的下面中部设有向内凹的凹孔，凹孔的中心处设有螺钉孔A，压块B的上面设有向上凸出的凸块B，且与配重块下面的凹孔相配合，压块B的下面依次设有缩径的第一台阶段、第二台阶段，且第一台阶段的直径大于第二台阶段的直径，凸块B的上面中心处与第二台阶段的底面中心处之间设有螺钉孔C；本实用新型结构简单，测量操作方便，测量重复性精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种圆锥滚子轴承成品检测领域，尤其是涉及一种圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装。

背景技术

公知的，圆锥轴承被广泛用于汽车、工程机械、机床主轴等领域，是一种外圈和内组件可分离型轴承，一套轴承可同时承受轴向载荷和径向载荷；圆锥滚子轴承在主轴上安装使用时一般需要预加负荷，使轴承内部工作面处于比较理想的接触状态，获得更好的使用寿命和旋转精度；在圆锥滚子轴承产品装配后，需要检测产品精度：内圈径向跳动和外圈径向跳动，为了使圆锥滚子轴承达到高可靠性、长寿命的目标，因此设计了滚道凸度和滚子凸度，当无负荷作用时，滚子和内、外套滚道凸点接触且导致测量不准确；

鉴于此国家标准（GB/T 307.2）中，明确给出了圆锥滚子产品成品跳动检测的负荷要求，而现有行业内使用的是整体负荷块，每一个型号均有两个负荷块分别使用于外套和内套，负荷工装占用了大量空间造成了资源的占用，增加了企业成本。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，包括内圈测量装置和外圈测量装置，内圈测量装置包括配重块、压块B、紧固螺钉和支撑座，配重块的下部设有通过紧固螺钉固定的压块B，压块B的下部设有支撑座，在支撑座与压块B之间设有待测量的圆锥滚子轴承，在支撑座的一侧上面固定有千分表；配重块的下面中部设有向内凹的凹孔，在凹孔的中心处设有螺钉孔A，压块B的上面设有向上凸出的凸块B，且与配重块下面的凹孔相配合，在压块B的下面依次设有缩径的第一台阶段、第二台阶段，且第一台阶段的直径大于第二台阶段的直径，凸块B的上面中心处与第二台阶段的底面中心处之间设有螺钉孔C。

所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，支撑座的上面设有环形座，在环形座上面的内圆面上设有向下凹陷的台阶面A，圆锥滚子轴承的外圈下部卡设在支撑座上面的台阶面A上，圆锥滚子轴承的内圈套设在压块B的第二台阶段外部，压块B第一台阶段的下面压在圆锥滚子轴承的内圈上。

所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，在支撑座环形座的外圆面上开设有通孔，千分表的指针穿过通孔位于圆锥滚子轴承的内圈内面上。

所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，紧固螺钉的螺纹端穿过压块B的螺钉孔C固定在配重块的螺钉孔A内。

所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，外圈测量装置包括配重块、压块A、紧固螺钉和支座，配重块的下部设有通过紧固螺钉固定的压块A，压块A的下部设有支座，在支座与压块A之间设有待测量的圆锥滚子轴承，在支座的一侧上面固定有千分表；配重块的下面中部设有向内凹的凹孔，在凹孔的中心处设有螺钉孔A，压块A的上面设有向上凸出的凸块A，且与配重块下面的凹孔相配合，在压块A的下面设有凹陷台阶，凹陷台阶的高度等于圆锥滚子轴承外圈高度的1/4，凹陷台阶包括第一凹陷台阶段、第二凹陷台阶段，且第二凹陷台阶段的直径大于第一凹陷台阶段的直径，凸块A的上面中心处与第一凹陷台阶段的底面中心处之间设有螺钉孔B。