[实用新型]高温熔盐炉

说明书

本实用新型公开了一种高温熔盐炉，它包括炉体、盘管系统、进口集管、出口集管和设于炉体上的燃烧装置，所述炉体设有炉腔和烟气出口；所述盘管系统包括设置在炉腔中的内圈辐射盘管、外圈对流盘管和顶盘管，所述顶盘管设置在所述外圈对流盘管的上端部，所述内圈辐射盘管设置在所述外圈对流盘管的内侧，所述炉腔被分隔为辐射换热室、第一对流换热室和第二对流换热室；所述进口集管与所述内圈辐射盘管和外圈对流盘管均相连通，所述出口集管与所述内圈辐射盘管和顶盘管均相连通，所述顶盘管与所述外圈对流盘管相连通。本实用新型能够满足高温用热用户的需求，提供550℃的供热温度，并且采用筒型整体结构，结构简单且易于维护。

技术领域

本实用新型涉及一种高温熔盐炉。

背景技术

目前，传统的燃气熔盐炉，供热温度要求在450℃以下，无法满足高温用热用户的需求。一般熔盐炉采用整体式结构，不易维修，而采用分体结构，熔盐炉的现场零部件组装相对困难，成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高温熔盐炉，它能够满足高温用热用户的需求，提供550℃的供热温度，并且采用筒型整体结构，结构简单且易于维护。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高温熔盐炉，它包括炉体、盘管系统、进口集管、出口集管和设于炉体上的燃烧装置，其中，

所述炉体设有炉腔和烟气出口；

所述盘管系统包括设置在炉腔中的内圈辐射盘管、外圈对流盘管和顶盘管，所述顶盘管设置在所述外圈对流盘管的上端部，所述内圈辐射盘管设置在所述外圈对流盘管的内侧，所述炉腔被分隔为设于内圈辐射盘管和顶盘管之间的辐射换热室、设于外圈对流盘管与内圈辐射盘管之间的第一对流换热室和设于外圈对流盘管与炉体的炉腔壁之间的第二对流换热室，所述第一对流换热室的上端部和下端部分别与所述辐射换热室和第二对流换热室相连通，所述第二对流换热室与所述烟气出口相连通，以使燃烧装置产生的烟气依次流经辐射换热室、第一对流换热室和第二对流换热室，并从烟气出口排出；

所述进口集管与所述内圈辐射盘管和外圈对流盘管均相连通，所述出口集管与所述内圈辐射盘管和顶盘管均相连通，所述顶盘管与所述外圈对流盘管相连通，以便熔盐介质从进口集管分别流入内圈辐射盘管和外圈对流盘管，外圈对流盘管中的熔盐介质再流入顶盘管，然后内圈辐射盘管和顶盘管中的熔盐介质均从出口集管流出。

进一步为了防止烟气从顶盘管处外流，所述顶盘管的上侧端设有保温密封顶盖。

进一步，所述内圈辐射盘管和外圈对流盘管均为由管路盘旋形成的圆柱形侧壁，所述顶盘管至少部分为由管路盘旋形成的上小下大的锥形端壁。

进一步，所述燃烧装置为气体燃烧器。

进一步，所述炉体包括顶壁、侧壁和底壁，所述炉腔由所述顶壁、侧壁和底壁包围形成。

进一步，所述顶壁上设有顶盖，所述顶盖包括两个可分别单独打开的分顶盖。

进一步为了方便工作人员对炉体内部进行维护，所述底壁上设有检修人孔。

进一步为了减少热量流失，所述侧壁上设有保温墙体。

进一步，所述烟气出口设于所述侧壁的上端部，并且所述烟气出口处安装有防爆门。

进一步，所述炉体外侧安装有爬梯。