[实用新型]一种外齿式棘轮螺丝刀

说明书

本实用新型公开了一种外齿式棘轮螺丝刀，包括手柄和棘轮头，手柄安装有棘轮座、第一棘爪与第二棘爪，棘轮头为圆杆状并由棘轮座的中心穿过，棘轮头外表面的中部设置有一圈轮齿，第一棘爪为弧形条状结构且其内圈的一端设置有棘齿结构，第二棘爪与第二棘爪结构相同，棘轮座端面偏心设置有一圈环形槽，环形槽一端隔断且隔断处向背设置有弧形挡条，棘轮座壁面与弧形挡条之间构成安装座，棘轮座外卡接有换向盖，换向盖内底面设置有位于第一棘爪端部、第二棘爪端部之间的拨条，换向盖旋转使拨条作用于第一棘爪端部或第二棘爪端部，从而使第一棘爪端部或第二棘爪端部与棘轮头轮齿啮合。发明公开了实现高扭力和高可靠性，解决结构复杂、成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝刀，尤其是涉及一种外齿式棘轮螺丝刀。

背景技术

螺丝刀作为一种用于拧紧和旋送螺钉用的工具，现有技术下用于安装和拆卸螺钉的螺丝刀一般为手拧式螺丝刀。由于手的转动有一定的限度，不能一直沿着一个方向转动，因此这类工具使用时，一般手朝着某个希望的方向转动工具手柄，然后将手反向旋转，再重新定位工具以便进入下一循环。手的反向旋转是放开工具手柄后再重新握住，使手柄反转时主轴不动，或是将手持工具与螺钉脱离后再重新插入螺钉旋转，使得整个旋转过程并不方便。

因此现是在工具中配有棘轮机构等的单向装置，成为棘轮螺丝刀。该结构使得使用者的手并不需要脱离螺丝刀手柄、也不需要螺丝刀与螺钉脱离后再重新插入螺钉旋转。但现有技术的棘轮螺丝刀一般是采用棘轮单向传动结构，这种棘轮螺丝刀只能实现某单一方向对螺丝的拧紧，反向则无法实现。为了实现功能的集合，会在棘轮螺丝刀内设置多组棘轮传动机构，调节棘轮螺丝刀后，可实现不同方向螺丝的旋转。

但现有的棘轮结构存在着内部结构复杂，生产成本较高。且内部结构不稳定，在受到大扭矩力的时候，会出现脱转情况，可靠性低。因此，我司开发出本实用新型《一种外齿式棘轮螺丝刀》，以改善现有技术的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种外齿式棘轮螺丝刀，实现高扭力和高可靠性，解决结构复杂、成本高的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种外齿式棘轮螺丝刀，包括手柄、以及作用于螺栓的棘轮头，所述的手柄安装有棘轮座、第一棘爪与第二棘爪，棘轮头为圆杆状并由棘轮座的中心穿过，所述的棘轮头外表面的中部设置有一圈轮齿，所述的第一棘爪为弧形条状结构且其内圈的一端设置有棘齿结构，所述的第二棘爪与第二棘爪结构相同，所述的棘轮座端面偏心设置有一圈环形槽，所述的环形槽一端隔断且隔断处向背设置有弧形挡条，所述的棘轮座壁面与弧形挡条之间构成安装座，所述的第一棘爪、第二棘爪向背安装于安装座且端部的棘齿结构裸露在弧形挡条外，所述的棘轮座外卡接有换向盖，所述的换向盖内底面设置有位于第一棘爪端部、第二棘爪端部之间的拨条，所述的换向盖旋转使拨条作用于第一棘爪端部或第二棘爪端部，从而使第一棘爪端部或第二棘爪端部与棘轮头轮齿啮合。

本实用新型进一步的优选方案：所述的第一棘爪另一端设置有用于连接弹簧的凸起，所述的弹簧的一端与凸起连接，弹簧的另一端抵在环形槽的隔断处。

本实用新型进一步的优选方案：所述的弧形挡条外侧面与所述的第一棘爪的内侧面结构相适应，所述的第一棘爪的内侧面贴合在弧形挡条外侧面，所述的安装座内设置有阶梯台，所述的第一棘爪的另一端为相应的阶梯状，所述的第一棘爪可在安装座内贴合弧形挡条移动。

本实用新型进一步的优选方案：环形槽的另一端即两个安装座之间还设置有凸座，所述的凸座限制了第一棘爪或第二棘爪的位置，所述的拨条位于所述的凸座上方并可发生旋转。

本实用新型进一步的优选方案：所述的换向盖内壁面设置有若干个凹槽，所述的凹槽位于拨条的对面，所述的棘轮座通过弹性件连接卡位件，所述的卡位件作用于其中一个凹槽，所述的换向盖旋转使得卡位件在若干个凹槽之间拨动。