[实用新型]一种多功能防滑耐磨鞋底

说明书

本实用新型公开了一种多功能防滑耐磨鞋底，其结构包括鞋底、防滑花纹、橡塑保温层、天然橡胶层、TPR材料层、聚氨酯层和SBS材料层，为解决现有的鞋底使用时，耐磨和耐热功能较差的问题，有利于在使用时，通过SBS材料层与接触面接触，使防滑花纹在摩擦时增加摩擦力，在SBS层上端的聚氨酯层和TPR层通过材料本身的耐磨性进一步提高鞋底的耐磨性，并且通过橡塑保温层的隔热性能对鞋底底部上传递的热量进行隔热，并通过天然橡胶层提高鞋底的弹性，方便形变，达到提高鞋底耐磨和耐热功能，增加鞋底使用寿命和舒适度的优点。

技术领域

本实用新型涉及鞋子部件技术领域，具体涉及一种多功能防滑耐磨鞋底。

背景技术

鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况下，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，形成了多种多样的样式，鞋子的鞋底是鞋子重要的组成部件，鞋底的构造相对复杂，能够为使用者使用时提供防滑，防水和耐压等功能，但是现有的鞋底使用时，耐磨和耐热功能较差。

发明内容

为了克服现有技术不足，现提出一种多功能防滑耐磨鞋底，解决了 现有的鞋底使用时，耐磨和耐热功能较差的问题，达到提高鞋底耐磨和耐热功能，增加鞋底使用寿命和舒适度的优点。

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种多功能防滑耐磨鞋底，包括鞋底、防滑花纹、橡塑保温层、天然橡胶层、TPR材料层、聚氨酯层和SBS材料层，所述鞋底底部设置有防滑花纹，所述鞋底内部从上到下依次设置有橡塑保温层、天然橡胶层、TPR材料层、聚氨酯层和SBS材料层。

作为本实用的优化，所述防滑花纹的数量设置有两个以上，并且防滑花纹的槽深不小于1MM。

作为本实用的优化，所述SBS材料层的厚度为3MM，并且SBS材料层的下端面为粗糙面。

作为本实用的优化，所述TPR材料层的材料比重规格为1.6~2.0区间。

作为本实用的优化，所述聚氨酯层通过浇注成型后顶部和底部分别与TPR材料层和SBS材料层进行贴合。

作为本实用的优化，所述橡塑保温层导热系数在零摄氏度时为 0.034W/（m.k)。

作为本实用的优化，所述天然橡胶层的弹性模量为2.2MPA，并且天然橡胶层的相对密度为0.94。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的鞋底使用时，耐磨和耐热功能较差的问题，有利于在使用时，通过SBS材料层与接触面接触，使防滑花纹在摩擦时增加摩擦力，在SBS层上端的聚氨酯层和TPR层通过材料本身的耐磨性进一步提高鞋底的耐磨性，并且通过橡塑保温层的隔热性能对鞋底底部上传递的热量进行隔热，并通过天然橡胶层提高鞋底的弹性，方便形变，达到提高鞋底耐磨和耐热功能，增加鞋底使用寿命和舒适度的优点。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的鞋底内部结构示意图。

图中：鞋底-1、防滑花纹-2、橡塑保温层-3、天然橡胶层-4、TPR材料层-5、聚氨酯层-6、SBS材料层-7。

具体实施方式