[实用新型]一种冶金粉末用加料装置

说明书

本实用新型公开了一种冶金粉末用加料装置，包括加料桶、过滤屉、压覆板和丝杆，所述加料桶底部四角固定有支撑腿，所述加料桶底部开设有呈漏斗状的出料口，所述出料口上设置有电磁阀，所述加料桶的一侧边上设置有进料口，所述加料桶内顶部设置有压覆块，所述压覆块底部设置有若干组第一粉碎刀，所述加料桶靠近底部处插接设置有过滤屉，所述过滤屉底部呈十字型固定有四组支撑杆，所述支撑杆上固定有抖动装置，所述抖动装置顶部设置有滤网，所述滤网的顶部中心处设置有限位块。该冶金粉末用加料装置，设计合理，能对结球的原料进行再次粉碎，避免了人工取出进行粉碎，大大提高了工作效率，适合推广使用。

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种冶金粉末用加料装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。在冶金时需要将冶金粉末向装置中加取。

传统的冶金粉末加料装置，在加料过程中常出现金属粉末集聚结块无法清理等情况发生，需要手动取出二次粉碎加工，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金粉末用加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金粉末用加料装置，包括加料桶、过滤屉、压覆板和丝杆，所述加料桶底部四角固定有支撑腿，所述加料桶底部开设有呈漏斗状的出料口，所述出料口上设置有电磁阀，所述加料桶的一侧边上设置有进料口，所述加料桶内顶部设置有压覆块，所述压覆块顶部固定有丝杆，所述丝杆的一端穿过加料桶顶部穿出，所述加料桶的外顶部设置有套环，所述套环套设安装在丝杆上，所述压覆块内转动设置有固定环，所述压覆块内设置有伺服电机，所述压覆块底部设置有若干组第一粉碎刀，所述加料桶靠近底部处插接设置有过滤屉，所述过滤屉底部呈十字型固定有四组支撑杆，所述支撑杆上固定有抖动装置，所述抖动装置顶部设置有滤网，所述滤网的顶部中心处设置有限位块。

优选的，所述抖动装置至少包括抖动外壳、连接杆、转盘、转动电机、转动环和顶块，所述抖动外壳固定在支撑杆上，所述抖动外壳内壁上转动设置有两组转盘，所述转盘之间固定有连接杆，且连接杆固定在转盘的外缘处，所述连接杆上设置有转动环，所述抖动外壳内固定有一组转动电机，所述抖动外壳内滑动设置有顶块。

优选的，所述转动电机的机轴前端设置有齿轮盘，齿轮盘外缘与转盘外缘啮合，所述转动环上一体成型设置有固定杆，所述固定杆远离转动环的一端铰接安装在顶块底部，所述顶块顶部固定在滤网上。

优选的，固定环上开设有圆环型的配合腔，所述伺服电机机轴前端设置有固定盘，所述固定盘的外缘与配合腔的内缘啮合，所述固定环底部设置有第二粉碎刀，且第二粉碎刀穿过压覆板设置在压覆板底部，所述第一粉碎刀和第二粉碎刀配合，所述压覆块底部中心处挖设有供限位块安装的腔道。

优选的，所述加料桶顶部设置有升降电机，所述升降电机机轴前端设置有安装盘，所述安装盘外缘与套环外缘啮合，所述丝杆安装在套环的安装槽道内，且丝杆与套环螺纹配合。

本实用新型的技术效果和优点：该冶金粉末用加料装置，通过设置在压覆块上的第一粉碎刀和固定环上的第二粉碎刀以及伺服电机之间的配合，可以在物料结球时对物料进行加工粉碎处理，进而避免了人工手动取出进行粉碎，大大降低了工人的劳动量，通过设置的抖动装置，抖动装置中的抖动外壳、连接杆、转盘、转动电机、转动环、固定杆和顶块之间的配合，可以在工作过程中工作过程中上下抖动滤网，进而使滤网上的物料筛分同时加速物料下落，进而提高了工作效率，同时可以对结球的物料进行固定。该冶金粉末用加料装置，设计合理，能对结球的原料进行再次粉碎，避免了人工取出进行粉碎，大大提高了工作效率，适合推广使用。