[实用新型]一种整体式可调节水位升降装置

说明书

本实用新型公开了一种整体式可调节水位升降装置，其特征在于：包括气密室、水槽、风机室，所述气密室和水槽之间通过隔板隔开，在隔板的下部设有联通孔联通两者，所述风机室包括风机、电控柜，所述风机的气体通道通过气管相连，风机的气体通道上还设有流体气控阀，所述气管伸入气密室，其上端部位于水位的上方，通过风机及电控柜控制气密室内的气压，改变气密室与水槽之间的水位差，在气密室和/或水槽上还设有排水口。本实用新型通过流体气控阀将双管路改为单管路，实现一管双用，通过风机能快速的改变气密室内的压力，进一步提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及水切割用的一种整体式可调节水位升降装置。

背景技术

水切割作为一种清洁高效的冷加工方式在各个领域中运用广泛。但是水切割机在切割过程中，刀头处由于水流速快，产生热量大，会使水汽化产生水蒸气，同时切割过程中噪音污染严重，长时间工作需带耳罩以防对听力产生影响。不仅如此，在切割过程中由于切割材质的问题，在穿孔后会产生溅水现象，对周围环境也有影响。通过水位升降升降装置可以实现水下切割，噪音以及溅水现象消失，提高切割环境质量，对切割效率也不会产生影响。传统水位升降装置是在水池内设置一沉箱，沉箱用于容纳压缩空气以控制水位，沉箱上部密封并连接进气管和排气管，下部与水池连通。空压机通过进气管对沉箱内水位进行控制。进气管鼓入压缩空气增大沉箱里的气压，将水压入水池中抬升水池水位，或者排气管排气减小沉箱内气压，使沉箱中水位降低，水池中水位升高。传统水位升降装置需要在沉箱上设置进气管和排气管两根独立的管路，而且在水位升降过程中，只有一根管路开启，另一根管路关闭。水位升降切换过程慢。结构复杂，可控点较多，对两个管道的气密性要求高。由于排气管是直接连接大气，故在水位下降过程缓慢，而且水位无法下降到原始水位以下。同时，传统的水位升降系统靠空压机通过进气管向沉箱里进行鼓气增压，将沉箱里的水压入水池中，提升水池的水位。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种结构简单，能提高工作效率的整体式可调节水位升降装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种整体式可调节水位升降装置，其特征在于：包括气密室、水槽、风机室，所述气密室和水槽之间通过隔板隔开，在隔板的下部设有联通孔联通两者，所述风机室包括风机、电控柜，所述风机的气体通道通过气管相连，风机的气体通道上还设有流体气控阀，所述气管伸入气密室，其上端部位于水位的上方，通过风机及电控柜控制气密室内的气压，改变气密室与水槽之间的水位差，在气密室和/或水槽上还设有排水口。

按上述技术方案，流体气控阀是通过两位三通电磁阀控制流体方向。

按上述技术方案，风机的气体通道上还设有流体气控阀。

按上述技术方案，在风机的气体通道上还设有安全阀。

按上述技术方案，在气密室的上端还设有进人口，进人口与气密室密封配置。

本实用新型所取得的有益效果为：本实用新型通过流体气控阀将双管路改为单管路，实现一管双用，通过风机能快速的改变气密室内的压力，进一步提高了工作效率；同时将空压机改为风机，鼓风和抽风效率要高于空压机鼓风或者靠水头差排气的效率，而且风机较空压机而言，体积较小，故本水位升降装置可与水槽做成整体形式，结构紧凑，方便组装；本实用新型中的风机和管路都在气密室内部，电路气路也在风机室里。结构简洁美观，占地体积小，利于运输搬运；安全阀作为保险措施，使其发生故障时不会造成较大的损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型水槽中水位上升的工作状态示意图。

图3为本实用新型水槽中水位下降的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。