[实用新型]一种数控机械加工用夹具

说明书

本实用新型公开了一种数控机械加工用夹具，包括横板，所述横板的下表面左右两侧均固接有支板，右侧所述支板的右表面开有第一通槽，所述支板的底端固接有底座，所述底座的上表面开有通孔，所述横板的上表面右侧开有凹槽，所述凹槽的内部放置有铜棒，所述横板的底端设有位移机构。该数控机械加工用夹具，通过横板、凹槽、铜棒、斜杆、竖杆、第二方块、方板、螺杆和压板之间的配合，将铜棒放置在横板上表面右侧凹槽的内部，能够使方板向下进行移动，能够使压板与铜棒之间相抵紧，即实现了铜棒的加紧作业，代替了现有的用螺栓来进行铜棒加紧的方式，不用反复的进行螺栓的转动，进而使得铜棒的下料效率得到了提高。

技术领域

本实用新型涉及机械加工用夹具技术领域，具体为一种数控机械加工用夹具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在一些管道用减压器在生产的过程中，需要用到数控车床加工来进行生产减压器主体，而在加工减压器主体雏形之前，需要对铜棒进行切割，在切割的过程中需要用到夹具来进行对铜棒的固定，现有的固定铜棒用夹具大多为螺栓固定，虽然能够对铜棒进行夹紧固定，但是在固定铜棒的过程操作时间较长，需要反复的将螺栓进行转动，进而影响到铜棒的下料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机械加工用夹具，以解决上述背景技术中提出现有的固定铜棒用夹具大多为螺栓固定，虽然能够对铜棒进行夹紧固定，但是在固定铜棒的过程操作时间较长，需要反复的将螺栓进行转动，进而影响到铜棒的下料效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机械加工用夹具，包括横板，所述横板的下表面左右两侧均固接有支板，右侧所述支板的右表面开有第一通槽，所述支板的底端固接有底座，所述底座的上表面开有通孔，所述横板的上表面右侧开有凹槽，所述凹槽的内部放置有铜棒，所述横板的底端设有位移机构，所述横板的上表面左侧设有转动机构，所述转动机构的右侧设有夹盘机构。

优选的，所述位移机构包括套筒、竖杆、套环、拉伸弹簧、长条板、竖板、圆盘、第二通槽、第三通槽、第一圆杆、第二圆杆和斜杆，所述套筒与横板固定相连，所述套筒贯穿横板，所述套筒的内部插入有竖杆，所述竖杆与套筒间隙配合，所述竖杆的外壁底端固定套接有套环，所述套环的上表面左右两侧均固接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧与横板固定相连，左侧所述竖板的右表面前后两侧均固接有长条板，两个所述长条板之间右侧从前到后依次设有竖板和圆盘，所述竖板与竖杆固定相连，所述竖板与圆盘间隙配合，所述圆盘的前表面左侧开有第三通槽，所述竖板的前表面开有第二通槽，所述长条板的前表面右侧插入有第一圆杆，所述第一圆杆与长条板固定相连，所述第一圆杆依次贯穿第二通槽和第三通槽与后侧长条板固定相连，所述竖板的前表面底端插入固接有第二圆杆，所述第二圆杆贯穿依次贯穿竖板和第三通槽，所述第二圆杆与竖板固定相连，所述第二圆杆与第三通槽间隙配合，所述圆盘的右侧固接有斜杆，所述斜杆通过第一通槽贯穿支板，所述斜杆与第一通槽间隙配合。

优选的，所述转动机构包括第一方块、第二方块、短杆和销轴，所述第一方块的下表面与横板固定相连，所述第一方块的右表面贴合有第二方块，所述第二方块的底端设有短杆，所述短杆通过销轴与第二方块转动相连，所述短杆与竖杆固定相连。

优选的，所述夹盘机构包括方板、螺杆、圆环、螺母、压板和橡胶垫，所述方板的左侧与第二方块固定相连，所述方板的下表面插入有螺杆，所述螺杆贯穿方板，所述螺杆与方板间隙配合，所述螺杆的外壁底端固定套接有圆环，所述圆环与方板相贴合，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母与方板相抵紧，所述螺杆的底端固接有压板，所述压板的下表面固接有橡胶垫。

优选的，所述斜杆通过第一通槽与右侧支板组成滑动结构。

优选的，所述压板底端的弧度与铜棒外壁的弧度相同。