[实用新型]一种热胶粘合剂的甩干、烘干切片、出料机构

说明书

本实用新型公开了一种热胶粘合剂的甩干、烘干切片、出料机构，包括甩干装置、筛分装置、烘干装置和切片装置，所述甩干装置包括外筒体，所述外筒体内设置有甩干筒，所述外筒体与甩干筒均倾斜设置，所述外筒体的右端设置有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴伸入外筒体内部与甩干筒连接，所述外筒体左端设置有转动轴，所述转动轴也伸入外筒体内部与甩干筒连接，所述外筒体与电机底端设置有支撑架，所述甩干筒和外筒体侧壁均设置有漏水孔，本实用新型设计合理，可完成粘合剂的甩干、筛分、烘干、切片和出料工作，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及粘合剂，特别是涉及一种热胶粘合剂的甩干、烘干切片、出料机构，涉及生产机械领域。

背景技术

热胶粘合剂是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型，以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。如今，热胶粘合剂被广泛应用在不干胶标签的制作行业，其产品性能稳定，市场前景好。

热胶粘合剂的制作一般需要甩干、筛分、烘干、切片，但是现有的热胶粘合剂制作装置之间的输料工作往往需要人工手动完成，费时费力，且现有的粘合剂制作装置结构过于复杂，制作过于繁琐，降低了粘合剂的制作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种热胶粘合剂的甩干、烘干切片、出料机构，能解决现有粘合剂生产过程繁杂，生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种热胶粘合剂的甩干、烘干切片、出料机构，包括甩干装置、筛分装置、烘干装置和切片装置，所述甩干装置包括外筒体，所述外筒体内设置有甩干筒，所述外筒体与甩干筒均倾斜设置，所述外筒体的右端设置有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴伸入外筒体内部与甩干筒连接，所述外筒体左端设置有转动轴，所述转动轴也伸入外筒体内部与甩干筒连接，所述外筒体与电机底端设置有支撑架，所述甩干筒和外筒体侧壁均设置有漏水孔，所述甩干筒左端设置有排料口，所述外筒体左端设置有输料口，所述输料口连接输料管，所述输料管上在输料口处设置有阀门，所述输料管末端设置在筛分装置内部，所述筛分装置包括筛箱、振动电机和底座，所述输料管末端伸入筛箱内部，所述筛箱底端与振动电机的输出端连接，所述振动电机设置在底座上，所述底座上在振动电机的两端设置有减震弹簧，所述减震弹簧远离底座的一端与筛箱的底端连接。

优选的，所述筛箱侧壁底部设置有出料口，所述出料口底侧设置有传送带，所述传送带上设置有烘干装置，所述烘干装置一侧的传送带上侧设置有切片装置。

优选的，所述传送带右侧设置有输料板，所述输料板底侧设置有储料桶。

优选的，所述输料板与传送带之间设置有间隙。

优选的，所述旋转轴和转动轴与外筒体之间设置有轴承。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型粘合剂的甩干装置、筛分装置、烘干装置和切片装置之间的原料输送均无需工人手动操作，省时省力，提高了粘合剂的制作效率，且通过在旋转轴和转动轴与外筒体之间设置轴承，轴承使得外筒体与甩干筒之间设置的旋转轴和转动轴既起到了支撑作用，又起到了旋转、带动作用，结构简单，稳定，通过将外筒体与甩干筒倾斜设置，既达到了脱水的目的，又可以将甩干后的粘合剂排出甩干筒，一举两得。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型外筒体和甩干筒的连接示意图。