[实用新型]一种金属管切割端口加工打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种金属管切割端口加工打磨装置，涉及金属管加工领域，包括工作台，工作台的一端设有管道夹紧机构，另一端设有支撑板，支撑板上设有电机，电机的输出轴连接有轴体，轴体的端部设有转盘I，轴体上还设有与轴体滑动连接的转盘II，转盘I和转盘II沿圆周方向分别设有相对应的开口槽I和开口槽II，开口槽I内设有与其转动连接的打磨手柄，开口槽II内设有与其转动连接的连接杆，连接杆的上端与打磨手柄的后柄转动连接，打磨手柄的前柄上端内壁上设有打磨层，支撑板的上端设有可调节限位机构，可调节限位机构与转盘II相接触，此设计，不用人工手持砂轮打磨机打磨，省力，相对人工手动打磨均匀，效率高。

技术领域

本实用新型涉及金属管加工领域，特别涉及一种金属管切割端口加工打磨装置。

背景技术

在金属管的加工过程中，金属管切割后，金属管的端口外边缘通常会出现毛刺，因此需要对金属管切割端口的外边缘进行简单打磨下，一些小型企业或加工厂对于这些短管的端口打磨，通常采用手持砂轮打磨机进行简单打磨下，不仅费力，且由于受到人为因素影响，打磨质量差。

本实用新型将提供一种金属管切割端口加工打磨装置，针对切割后的金属管端口的外边缘进行打磨，省力，相对人工手动打磨均匀，效率高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属管切割端口加工打磨装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种金属管切割端口加工打磨装置，包括工作台，所述工作台的一端设有管道夹紧机构，另一端设有与工作台滑动配合的支撑板，所述支撑板上设有电机，所述电机的输出轴连接有轴体，所述轴体的端部设有转盘I，所述轴体上还设有与轴体滑动连接的转盘II，所述转盘I和转盘II沿圆周方向分别设有相对应的开口槽I和开口槽II，所述开口槽I内设有与其转动连接的打磨手柄，所述打磨手柄由一体成型且成一定角度的前柄和后柄组成，所述开口槽II内设有与其转动连接的连接杆，所述连接杆的上端与打磨手柄的后柄通过销轴转动连接，所述前柄的上端内壁上设有打磨层，所述支撑板的上端设有可调节限位机构，所述可调节限位机构与转盘II相接触。

优选的，所述可调节限位机构包括活动杆、连杆和弧形挡块，所述支撑板上设有通槽，所述活动杆穿过通槽，并可在通槽内移动，所述支撑板的上端设有锁紧螺丝，所述活动杆通过锁紧螺丝与支撑板连接，所述连杆垂直向下设置在活动杆的一端，所述弧形挡块与连杆的下端连接，所述弧形挡块位于轴体的上方，与转盘II相接触。

优选的，所述管道夹紧机构包括固定板，移动板，导轨和固定块，所述固定板设置在工作台上，所述固定板上设有螺杆，所述螺杆的一端穿过固定板与移动板连接，所述导轨设置在工作台上，且位于固定板的两侧，所述移动板与导轨滑动配合，所述移动板和固定块上均设有相对应的弧形槽。

优选的，所述工作台上设有滑轨，所述支撑板与滑轨滑动连接，所述支撑板的侧壁上设有定位螺丝。

一种金属管切割端口加工打磨方法，包括以下步骤，

步骤一，先将待打磨的金属管通过管道夹紧机构夹紧；

步骤二，通过可调节限位机构，调节转盘II的位置，进而调节打磨手柄的状态，使得打磨手柄的前柄上的打磨层与金属管切割端口外边缘相接触；

步骤三，启动电机，电机的输出轴带动轴体转动，进而带动转盘I及转盘一上连接的打磨手柄转动，打磨手柄的前柄上的打磨层与金属管切割端口外边缘相接触，进而实现对金属管切割端口外边缘的打磨。