[实用新型]一种用于生产制动间隙自动调整臂的压机

说明书

本实用新型公开了一种用于生产制动间隙自动调整臂的压机，包括放置板，所述放置板的下表面设有支脚，放置板上通过调节机构分别连接有两个对称设置的L型活动条，两个L型活动条之间设有下模具，放置板的上表面阵列分布有四个滑柱，滑柱的上端装配有顶板，顶板上设有液压油箱和液压泵，本用于生产制动间隙自动调整臂的压机，在冲压的时候，压板带动上模具在移动的时候可以使压柱先行接触零件，能够对零件进行先行定位，能够提高冲压的成功率，能够减少生产成本的损失，在移动L型活动条的时候，能够带动滑块滑槽中进行移动，扭动紧固螺柱，可以将L型活动条固定牢固，便于对模具进行安装和拆卸。

技术领域

本实用新型涉及压机技术领域，具体为一种用于生产制动间隙自动调整臂的压机。

背景技术

压机是压塑成型的主要设备，按机架结构形式分为框式结构和柱式结构。按施压主油缸所在位置压机分为上压式和下压式，压制大型塑料层压板可采用油缸在下的下压式压机，压制一般的塑料零件常采用上压式压机。按工作液体的种类还可分为以液压油驱动的油压机和油水乳化液驱动的水压机。水压机的动力源一般采用中央蓄能站，一个中央蓄能站能同时驱动数十台至百余台水压机，当工厂的生产规模很大时较为有利。此外实验室还有各种形式的手动压机如螺旋压机、千斤顶压机等。

在生产制动间隙自动调整臂的时候，需要用到压机，对制动间隙自动调整臂的组装零件进行冲压，但是在制作的时候，零件容易跑位，可能造成冲压失败，使零件冲压良品率降低，增加生产成本，并且对压机的模具固定较为复杂，不便于拆卸更换。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于生产制动间隙自动调整臂的压机，在冲压的时候，能够对零件进行先行定位，能够提高冲压的成功率，能够减少生产成本的损失，并且便于对模具进行安装和拆卸，对可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产制动间隙自动调整臂的压机，包括放置板，所述放置板的下表面设有支脚，放置板上通过调节机构分别连接有两个对称设置的L型活动条，两个L型活动条之间设有下模具，放置板的上表面阵列分布有四个滑柱，滑柱的上端装配有顶板，顶板上设有液压油箱和液压泵，滑柱通过滑动机构连接有压板，顶板下表面的液压杆的伸缩端与压板连接，液压泵的液压油输出端通过导管与液压杆的液压油输入端连通，液压油箱的液压油输出端通过导管与液压泵的液压油输入端连通，压板的下表面设有上模具，上模具阵列分布的放置槽内部均设有压柱和弹簧，弹簧设置在压柱的上表面，放置板的上表面设有控制开关，控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关的输出端与液压泵的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动机构包括活动条，活动条的上表面设有滑孔，且滑柱设置在滑孔的内部，活动条与压板连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括滑块和滑槽，滑槽设置在放置板的上表面，滑块设置有两个，且两个滑块分别与两个对称设置的L型活动条相连接，且滑块设置在滑槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型活动条上的螺孔中螺纹连接有紧固螺柱，紧固螺柱的端部与放置板接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽的内部设有限位环，压柱的上端设有挡环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于生产制动间隙自动调整臂的压机，在冲压的时候，压板带动上模具在移动的时候可以使压柱先行接触零件，能够对零件进行先行定位，能够提高冲压的成功率，能够减少生产成本的损失，在移动L型活动条的时候，能够带动滑块滑槽中进行移动，扭动紧固螺柱，可以将L型活动条固定牢固，便于对模具进行安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面示意图；