[实用新型]一种用于钢水取样盒的卡扣自动装配装置

说明书

本实用新型公开一种用于钢水取样盒的卡扣自动装配装置，包括邻接设置的上料装置和取样盒旋转装配装置，所述上料装置包括底板、卡扣直振器自动上料机构、分料圆盘、推送机构和压紧机构，所述卡扣直振器自动上料机构对接卡扣自动上料振动盘，所述卡扣直振器自动上料机构的另一端与分料圆盘对接；所述取样盒旋转装配装置包括装配圆盘和四个装配夹具，钢水取样盒置于装配夹具内，在装配夹具的外侧端开设卡扣装配开口。该装置的结构简单，通过简单的操作即可实现卡扣自动上料、分料圆盘自动分料和钢水取样盒与卡扣的自动装配，安装效率高，人力成本低，有效提升企业的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种自动装配装置，特别是一种用于钢水取样盒的卡扣自动装配装置。

背景技术

为了保证钢材质量，在钢厂炼钢、转炉、连铸、二次精炼等工艺过程中需要采用钢水取样器快速取出成型钢样供光谱仪进行成分分析，取样器分为单室和双室结构，具有使用方便等特点，取样器主要用于现场快速取样分析，节省时间，可检测保证钢的质量，以达到减少废品，提高经济效益的目的。

钢水取样盒和卡扣是钢水取样器的重要组成部分。目前，钢水取样盒卡扣普遍采用人工装配，效率低。随着时代的发展，钢铁企业对钢水取样器产品的质量和生产效率都提出了更高的要求，钢水取样器的用量日趋增加，人工装配方式显然已经不能满足企业的生产需求。

同时，在实际生产装配过程中还存在一个问题，钢水取样盒与卡扣形状不规则，且卡扣具有弹性。如不能将两者做到事先的相对定位，两件钢水取样杯装配后与卡扣进行装配的自动化难度将很大。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于钢水取样盒的卡扣自动装配装置，可实现钢水取样盒卡扣的自动装配，有效提高安装效率，降低安装人力成本。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于钢水取样盒的卡扣自动装配装置，包括邻接设置的上料装置和取样盒旋转装配装置，所述上料装置包括底板和位于底板上方按照从左往右的顺序依次设置的卡扣直振器自动上料机构、分料圆盘、推送机构和压紧机构，所述卡扣直振器自动上料机构对接卡扣自动上料振动盘，实现卡扣的自动上料，所述卡扣直振器自动上料机构的另一端与分料圆盘对接，在分料圆盘上沿圆周均布数个卡扣槽；所述取样盒旋转装配装置包括由分割器驱动旋转的装配圆盘、在装配圆盘上方外围沿圆周等距离分布的四个装配夹具，钢水取样盒安装在装配夹具内，钢水取样盒为两件钢水取样杯装配体，在装配夹具的外侧端开设卡扣装配开口。

进一步地，所述分料圆盘由旋转电机提供旋转动力，所述旋转电机固定设在底板上。

进一步地，所述推送机构包括推送气缸和位于推送气缸活塞杆端部的卡扣推块，所述推送气缸的两端通过固定架固定连接在底板上。

进一步地，所述压紧机构包括压紧气缸支架和压紧气缸，所述压紧气缸支架的一端与底板固定连接，所述压紧气缸连接在压紧气缸支架上远离上料装置的一端，所述压紧气缸的活塞杆位于压紧气缸下方。

进一步地，在分料圆盘露出于底板部分的两侧分别设有一块侧挡板，在侧挡板上靠近推送机构一侧的底部与卡扣推块对应的位置开设缺口便于卡扣推块顺利向取料盒旋转装配装置方向推送卡扣。

本实用新型的有益效果是：

本新型公开的用于钢水取样盒的卡扣自动装配装置结构简单，通过简单的操作即可实现卡扣自动上料、分料圆盘自动分料和钢水取样盒与卡扣的自动装配，对操作人员的技术要求低，安装效率得到极大的提高，显著节省人力，降低企业的人力生产成本，有效提升企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型公开的一种用于钢水取样盒的卡扣自动装配装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型公开的分料圆盘的结构示意图；