[实用新型]一种泡沫铝电热快速熔炼炉

说明书

本实用新型提供了一种泡沫铝电热快速熔炼炉，属于泡沫铝生产设备领域，包括炉体、炉盖、电阻丝加热元件、电控系统和热电偶测温机构；所述炉体包括炉壳和炉胆，所述炉胆底部呈锥形；所述炉体底部设有出料管，所述出料管下方设有启闭阀门；所述电阻丝加热元件分布于炉胆外壁，所述电控系统设置于炉壳外壁，所述电控系统与所述电阻丝加热元件电连接；所述热电偶测温机构包括设于炉体外部的温度显示单元和设于炉体内部的呈F形并行设置的高点热电偶和低点热电偶；所述炉盖顶面设置有可启闭的排气孔和排气环。本实用新型通过加热结构及测温机构的改进，提高铝块的熔炼速度和熔炼温度控制精度，从而解决现有技术中铝块熔炼效率低、熔炼质量差的问题。

技术领域

本实用新型属于泡沫铝生产设备领域，具体涉及一种泡沫铝电热快速熔炼炉。

背景技术

泡沫铝的生产制备首先需要对铝锭或者泡沫铝的切割废料块进行重熔。现有的熔铝电炉一般采用在炉体周围布置电阻丝加热元件进行立体加热，加热过程中进行搅拌，待全部熔融后再将液态铝进行保温转移，进入下一步发泡过程。由于炉体内腔较大，在加热过程中需要进行搅拌以使炉体内受热均匀，加热完成后，还需要将整个炉体倾斜，将熔融态的铝液倒入转运槽车进入下一步工艺。整个熔炼过程较为复杂，人工参与量大，且对熔炼温度控制精度不高，容易出现温度过低存在未融铝块或温度过高铝液氧化烧损严重的情况。

发明内容

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种泡沫铝电热快速熔炼炉，通过加热结构及测温机构的改进，提高熔炼速度和熔炼温度控制精度，从而提高熔炼效率和熔炼质量。具体技术方案为：

一种泡沫铝电热快速熔炼炉，包括炉体、炉盖、电阻丝加热元件、电控系统和热电偶测温机构；

所述炉体包括炉壳和炉胆，所述炉胆底部呈锥形；所述炉体底部设有出料管，所述出料管下方设有启闭阀门；

所述电阻丝加热元件分布于炉胆外壁，所述电控系统设置于炉壳外壁，所述电控系统与所述电阻丝加热元件电连接；

所述热电偶测温机构包括设于炉体外部的温度显示单元和设于炉体内部的呈F形并行设置的高点热电偶和低点热电偶。

进一步的，所述炉胆底部呈阶梯状锥形，且所述阶梯状锥形的水平面和竖直面均布设有电阻丝加热元件。

进一步的，所述电阻丝加热元件分为炉胆壁电阻丝加热元件和炉胆底电阻丝加热元件两组，且所述电控系统对两组加热元件可进行单独控制。

进一步的，所述炉盖一侧端设有通孔，所述呈F形并行设置的高点热电偶和低点热电偶穿过所述通孔置于炉胆内。

进一步的，所述炉盖顶面设置有可启闭的排气孔。

进一步的，所述炉盖顶面设置有可启闭的排气环。

进一步的，所述高点热电偶设置于炉胆中下部，所述低点热电偶设置于炉胆底部靠近出料管的位置。

进一步的，所述高点热电偶和所述低点热电偶上均设有碳化硅石墨保护套。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的炉胆底部呈锥形的结构使得炉胆内底部的铝块受热面更大，且越靠近出料管的位置受热效率越高，可保证炉胆内底部的铝块熔化更完全，保证从出料管流出的铝液无固态颗粒。

2、本实用新型利用呈F形并行设置的高点热电偶和低点热电偶对炉胆内不同高度的铝液进行温度测量，同时监测炉胆中部和近出料管处的铝液温度，可根据两处温度值对炉胆壁电阻丝加热元件和炉胆底电阻丝加热元件进行温度调控，从而对熔炼温度实现精确控制，避免铝液氧化烧损。