[实用新型]一种模架切割钻孔夹具

说明书

本实用新型提供一种模架切割钻孔夹具，包括底板，底板的两端分别固定设置有第一侧板和第二侧板，底板的中部开设钻孔槽，第一侧板和第二侧板之间的底板的一侧固定设置有背板；背板的中部开设有定位槽，定位槽的外周设置有安装槽，安装槽上固定设置有磁性吸附件；第二侧板的外侧固定安装驱动装置，内侧安装夹紧板，驱动装置包括推杆和控制器，推杆穿过所述第二侧板并与夹紧板固定连接，控制器用于控制驱动装置带动夹紧板往复移动以夹紧或松开模架。本实用新型的夹具，结构简单，使用方便，模架装夹在底板、第一侧板、第二侧板、背板和夹紧板之间，并通过背板上的磁性吸附件及第二侧板上驱动装置驱动夹紧板夹紧，通用性高，易于装夹，且装夹定位快。

技术领域

本实用新型属于模架加工技术领域，具体地说，是关于一种模架切割钻孔夹具。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。随着模具行业的大力发展，模架的使用也随之增加。模架的加工和精制对模架的加工和精制产生直接的影响。现有技术中，模架上经常需要进行钻孔操作，因此需要设计适用于模架钻孔操作的夹具。

因此设计一种模架切割钻孔夹具，以快速装夹模架，从而方便实施模架的钻孔操作，提高加工效率，具有十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模架切割钻孔夹具，以克服现有技术中的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种模架切割钻孔夹具，包括底板，所述底板的两端分别固定设置有第一侧板和第二侧板，所述底板的中部开设钻孔槽，所述第一侧板和第二侧板之间的所述底板的一侧固定设置有背板；所述背板的中部开设有定位槽，所述定位槽的外周进一步设置有安装槽，所述安装槽上固定设置有磁性吸附件；所述第二侧板的外侧固定安装驱动装置，内侧安装夹紧板，所述驱动装置包括推杆和控制器，所述推杆穿过所述第二侧板并与所述夹紧板固定连接，所述控制器用于控制所述驱动装置带动所述夹紧板往复移动以夹紧或松开模架。

根据本实用新型，所述磁性吸附件为电磁铁，所述磁性吸附件通过所述定位槽定位，并用螺钉固定在所述安装槽中。

根据本实用新型，所述底板、第一侧板、第二侧板、背板和夹紧板的外表面设置有防锈层。

优选地，所述防锈层的厚度为5～25微米。

优选地，所述底板的形状为矩形。

优选地，所述钻孔槽四周的所述底板的底部设置有若干个等高垫块。

进一步优选地，所述等高垫块的数量为4个，对称设置在所述钻孔槽四周的所述底板的底部。

根据本实用新型，所述驱动装置为液压缸、气缸或电动缸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

本实用新型的模架切割钻孔夹具，其结构简单，使用方便，模架装夹在底板、第一侧板、第二侧板、背板和夹紧板之间，并通过背板上的磁性吸附件及第二侧板上驱动装置驱动夹紧板夹紧，通用性高，易于装夹，且装夹定位快。

附图说明

图1为本实用新型的模架切割钻孔夹具的结构示意图。

图2为的结构示意图。

图中：1-底板、2-第一侧板、3-第二侧板、11-钻孔槽、4-背板、41-定位槽、42-安装槽、5-驱动装置、6-夹紧板。

具体实施方式

下面结合附图，以具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。