[实用新型]一种槽式液体分布器挡液板

说明书

一种槽式液体分布器挡液板，它涉及化工填料塔技术领域，具体涉及一种槽式液体分布器挡液板。它包含一级槽、二级槽、挡液板、导流板，所述一级槽的下方设置有若干个二级槽，所述二级槽下部的一侧壁上设置有挡液板，所述挡液板上设置有导流板，所述导流板的截面呈“人”字形结构，导流板的上部压制有细纹，导流板的下部设置有按固定角度交错左右分开的齿状结构。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，有效的提高了高粘度液体分布的均匀度，尤其是低负荷下的高粘度液体分布的均匀度。

技术领域

本实用新型涉及化工填料塔技术领域，具体涉及一种槽式液体分布器挡液板。

背景技术

塔内件是填料塔的组成部分，它与填料及塔体共同构成一个完整的填料塔。所有的塔内件的作用都是为了使气液在塔内更好地接触，以便发挥填料塔的最大效率和最大生产能力，故塔内件设计的好坏直接影响填料性能的发挥和整个填料塔的性能。在填料塔的操作中，液体的初始分布对填料塔性能的影响最大，所以液体分布器是最重要的塔内件。液体分布器的设计主要考虑液体分布点密度以及分布点的布液方式和均匀性。

现有的二级槽导流板多采用侧孔双板敞开式布液结构，二级槽内液体通过支槽侧面的布液孔流到设置在支槽两侧的长条形导流板上，液体通过导流板形成线分布再分布到填料表面。此种设计对于粘度大、流动性能差的物系不适应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种槽式液体分布器挡液板，它能解决现有的槽式液体分布器对于粘度大、流动性能差的物系不适应的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含一级槽、二级槽、挡液板、导流板，所述一级槽的下方设置有若干个二级槽，所述二级槽下部的一侧壁上设置有挡液板，所述挡液板上设置有导流板，所述导流板的截面呈“人”字形结构，导流板的上部压制有细纹，导流板的下部设置有按固定角度交错左右分开的齿状结构。

进一步的，所述挡液板包含第一挡板、第二挡板，所述第一挡板通过螺栓固定安装在二级槽的侧壁上，所述第二挡板设置在第一挡板的下端，第二挡板与第一挡板之间呈145度-155度夹角，所述第二挡板与导流板的上部固定连接。

进一步的，所述第二挡板与第一挡板的夹角为150度。

进一步的，所述导流板的下部设置有按55度-65度角交错左右分开设置的齿状结构。

进一步的，所述导流板的下部设置有按60度角交错左右分开设置的齿状结构。

本实用新型的工作原理：工作时，导流板表面根据物料粘度不同压制成不同密度的细纹，导流板下部亦压制成不同宽度的齿状结构，下部的齿状结构按一定角度交错左右分开；高粘度液体通过分布在二级槽底部的分布孔流到导流板上，导流板上压制的细纹起到分散高粘度液体作用，给液体提供了从点到面的液体均匀分布；导流板下部的齿状结构分布点将高粘度液体均匀分布到填料表面上。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，有效的提高了高粘度液体分布的均匀度，尤其是低负荷下的高粘度液体分布的均匀度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型中挡液板与导流板的装配结构示意图；

图4是本实用新型中导流板的结构示意图。