[实用新型]一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置

说明书

一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置，属于生物质能源利用技术领域。本实用新型解决了现有秸秆粉碎装置无法在粉碎出超细秸秆粉体的同时兼顾生产效率和能耗的问题。创新点：出料仓为内外双层套筒结构，主轴置于内层套筒内，主轴的上端设置有粉碎器，主轴的下端设置有大皮带轮，粉碎电机的输出轴上设置有小皮带轮，通过皮带传递动力到大皮带轮，然后带动主轴和粉碎器转动；入料斗、粉碎筒体和出料仓由上至下设置；粉碎器位于粉碎筒体内，粉碎器包括锥面粉碎器基座和排布在粉碎器基座上的动刀片，粉碎筒体的上盖的锥面内壁上装有定刀片，动刀片和定刀片相互咬合。本实用新型粉碎出300目的秸秆超细粉体，能耗低，生产效率高，用于秸秆类生物质粉碎。

技术领域

本实用新型涉及一种生物质秸秆超细粉碎装置，具体涉及一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置，属于生物质能源利用技术领域。

背景技术

我国从古至今一直都是农业大国，每年在生产大量粮食的同时也产生了大量秸秆，由于秸秆回收利用技术不成熟，产业链不发达，大量秸秆不能回收，既造成了资源的浪费，也造成了环境与土地的污染。而将秸秆超细粉碎后，则可以实现其高附加值的利用，使之不再仅仅局限于供热、饲料等低附加值利用区域，还可大大减轻各行业对木粉需求的压力，从而达到节约资源，保护环境的目的。

如今越来越多的人意识到这点，研发出不同结构和粉碎方式的秸秆超细粉碎设备，例如：

1、申请人为太原理工大学，专利号为201710092333.5，专利名称为一种挤压层碎研磨式超细粉碎装置，其中主要工作原理是靠研磨盘和研磨筒来进行超细粉碎，对粒径差别较大的大量物料可以一次粉碎成功；磨碎一般适用于花生等非纤维类物料，用于秸秆粉碎时，存在效率低、耗能高的问题，而且因为其为三级研磨机构，功耗大、易损耗。

2、申请人为浙江南磁实业股份有限公司，专利号为201820736392.1，专利名称为一种气流磨超细粉碎装置，其切削刀片Ⅰ、切削刀片Ⅱ和切削刀片Ⅲ的体积依次减小，针对不同大小的碎物进行粉碎，采用气流的冲击和刀片的切割作用粉碎原料，存在能耗大、效率低的问题。

目前，研发人员一直在致力于研究秸秆超细粉碎的粒度以及生产效率问题，技术发展至今，粉碎出300目的超细秸秆粉体已不再是研发重点，如何能够在粉碎出超细秸秆粉体的同时兼顾生产效率，减少能耗，才是本领域研发人员面临的新的课题。因此，亟待设计一种低耗能高效率的秸秆超细粉碎装置。

实用新型内容

在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

鉴于此，为了解决现有秸秆粉碎装置无法在粉碎出超细秸秆粉体的同时兼顾生产效率和能耗的问题，进而本实用新型提出了一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置，该秸秆超细粉碎装置粉碎出300目的秸秆超细粉体，能耗低，生产效率高。

方案：一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置，包括入料斗、粉碎电机、机架、出料仓、粉碎筒体、小皮带轮、皮带、大皮带轮、粉碎器、定刀片和主轴；所述机架上左右并列设置有出料仓和粉碎电机，所述出料仓为内外双层套筒结构，主轴置于内层套筒内，主轴的上端设置有粉碎器，主轴的下端设置有大皮带轮，粉碎电机的输出轴上设置有小皮带轮，通过皮带传递动力到大皮带轮，然后带动主轴和粉碎器转动；入料斗、粉碎筒体和出料仓由上至下设置，且三者连通；所述粉碎器位于粉碎筒体内，粉碎器包括锥面粉碎器基座和排布在粉碎器基座上的动刀片，粉碎筒体的上盖的锥面内壁上装有定刀片，动刀片和定刀片相互咬合。

进一步地：所述一种动定刀剪切式秸秆超细粉碎装置还包括筛分装置，所述筛分装置包括环状筛网和下部筛网，环状筛网设置在粉碎筒体内侧与粉碎器外侧之间，下部筛网安装在粉碎筒体和出料仓连接处。