[实用新型]一种新型塑料弯管生产装置

说明书

本实用新型提供一种新型塑料弯管生产装置，包括加工台，支撑杆，橡胶套，支撑块，加热板，固定杆，可插接维护加热架结构，可滑动锁紧固定架结构，可喷洒转动降温箱结构，降温开关，挂接杆，手持杆，防滑套，套接环和加热开关。本实用新型加热架，加热座，加热管，加工台和加热板的设置，有利于在进行塑料管折弯的过程中方便进行塑料管加热工作，方便进行高温折弯工作；滑动架，滑动块，翼形螺栓，移动夹持杆，加热板和固定杆的设置，有利于调节移动夹持杆的位置，方便固定不同规格塑料管进行折弯工作；水桶，循环泵，进水管，出水管，转向管和喷头的设置，有利于对塑料管的折弯处进行洒水降温工作，防止折弯后塑料变形。

技术领域

本实用新型属于塑料弯管生产设备技术领域，尤其涉及一种新型塑料弯管生产装置。

背景技术

现有塑料弯管生产工艺，为塑料直管二次加工成型。二次加工是将管子内填满、填实加热到200℃左右的黄沙等填充物，封堵管材两端口部以防填充物溢出，再在专用加热炉内将管子加热至200℃左右，再放入专用弧形模具，上下半模在机械力的作用下压直管为弯型管材，待弯管冷却(水冷或风冷)后取下管端封堵物，用专用工具清理出填充物(填充物目的为避免管材弯曲成型时压瘪)，切除两端用于填充封堵的多余管子，清洗弯管内外壁后再进行弯管扩口，扩口加工后即完成弯管生产。

但是现有的塑料弯管生产设备还存在着在工作的过程中不方便进行塑料管加热工作，进行折弯的过程中不方便固定不同规格的塑料管和不方便进行喷洒降温的问题。

因此，发明一种新型塑料弯管生产装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型塑料弯管生产装置，以解决现有的塑料弯管生产设备存在着在工作的过程中不方便进行塑料管加热工作，进行折弯的过程中不方便固定不同规格的塑料管和不方便进行喷洒降温的问题。一种新型塑料弯管生产装置，包括加工台，支撑杆，橡胶套，支撑块，加热板，固定杆，可插接维护加热架结构，可滑动锁紧固定架结构，可喷洒转动降温箱结构，降温开关，挂接杆，手持杆，防滑套，套接环和加热开关，所述的支撑杆的上端分别焊接在加工台的下端四角位置；所述的橡胶套分别套接在支撑杆的下端外壁；所述的支撑块分别焊接在加工台的内部底端左右两侧；所述的加热板螺栓连接在加工台的上端中间位置；所述的固定杆的下端焊接在加热板的上端左侧；所述的可插接维护加热架结构安装在加工台的内部中间位置；所述的可滑动锁紧固定架结构安装在加热板的上端右侧；所述的可喷洒转动降温箱结构安装在右侧设置的支撑杆的右侧；所述的降温开关螺钉连接在右侧前面设置的支撑杆正表面上部中间位置；所述的挂接杆的右端焊接在加工台的左侧中间位置；所述的手持杆的上端套接在挂接杆的外壁中间位置；所述的防滑套套接在手持杆的外壁下部；所述的套接环焊接在手持杆的下端；所述的加热开关螺钉连接在左侧前面设置的支撑杆的正表面上部中间位置；所述的可插接维护加热架结构包括加热架，加热座，加热管，插接块，推动安装板和防护板，所述的加热座分别螺栓连接在加热架的左右两侧内壁中间位置；所述的加热管插接在加热座之间；所述的插接块分别焊接在加热架的左右两侧上部；所述的推动安装板分别焊接在加热架的下端左右两侧前面位置；所述的防护板焊接在加热架的下端中间位置。

优选的，所述的可滑动锁紧固定架结构包括滑动架，滑动块，翼形螺栓，移动夹持杆，推动板和防护垫，所述的滑动块滑动插接在滑动架的内部；所述的翼形螺栓贯穿滑动架正表面开设的滑孔；所述的翼形螺栓螺纹连接在滑动块的正表面中间位置；所述的移动夹持杆的下端焊接在滑动块的上端中间位置；所述的移动夹持杆的上端焊接在推动板的下端中间位置；所述的防护垫胶接在移动夹持杆的左侧。

优选的，所述的可喷洒转动降温箱结构包括水桶，循环泵，进水管，出水管，转向管和喷头，所述的循环泵螺栓连接在水桶的左侧内壁中间位置；所述的进水管螺纹连接在循环泵的下端中间位置；所述的出水管的下端螺纹连接在循环泵的上端中间位置；所述的转向管螺纹连接出水管的下端左侧外壁；所述的喷头螺纹连接在转向管的下端内壁。