[实用新型]环保网状过滤聚氨酯海绵的染料配色系统推料机构

说明书

本实用新型公开了环保网状过滤聚氨酯海绵的染料配色系统推料机构，包括驱动杆、推杆、筒体和基座，所述基座顶部中间位置处的两端均设置有支撑板，且支撑板的顶端之间安装有筒体，所述基座顶端的一侧分别设置有驱动电机和支架，且支架一端的顶部设置有连接块，所述连接块顶部的一端设置有支撑柱，且支撑柱之间固定有滑轮，所述筒体内部的一侧设置有增压腔，且增压腔的内部分别设置有推杆和承接块，所述承接块的顶端设置有弹簧。本实用新型通过在塞座的表面设置有耐磨圈和橡胶圈，耐磨圈为天然橡胶材料，橡胶圈为碳合金材料，有效的降低了活塞与增压腔内侧壁之间的摩擦，降低活塞的磨损，提高其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及自动化推料技术领域，具体为环保网状过滤聚氨酯海绵的染料配色系统推料机构。

背景技术

在环保网状过滤聚氨酯海绵的生产过程中，需要对其进行染色，染料定量的向配色系统中输送，需要用到推料机构，目前，市场上的推料机构种类繁多，造型奇特，但是现有的环保网状过滤聚氨酯海绵的染料配色系统推料机构存在很多问题或缺陷：

第一，传统的环保网状过滤聚氨酯海绵的染料配色系统推料机构通常采用气缸的方式带动筒体内部的活塞进行伸缩运动，而活塞在回复的同时容易带动出料口处的染料回流，造成染料输送不均匀；

第二，传统的环保网状过滤聚氨酯海绵的染料配色系统推料机构的活塞在筒体内部往复运动时，与筒体内侧壁的摩擦较大，时间长了，容易使活塞发生变形或贴合不紧密；

第三，传统的环保网状过滤聚氨酯海绵的染料配色系统推料机构不方便更换筒体内部的零件，由于长时间的使用，内部的零件磨损较为严重，需要定期的进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供环保网状过滤聚氨酯海绵的染料配色系统推料机构，以解决上述背景技术中提出的染料容易回流、活塞容易变形或贴合不紧密和不方便更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保网状过滤聚氨酯海绵的染料配色系统推料机构，包括驱动杆、推杆、筒体和基座，所述基座顶部中间位置处的两端均设置有支撑板，且支撑板的顶端之间安装有筒体，所述基座顶端的一侧分别设置有驱动电机和支架，且支架一端的顶部设置有连接块，所述连接块顶部的一端设置有支撑柱，且支撑柱之间固定有滑轮，所述筒体内部的一侧设置有增压腔，且增压腔的内部分别设置有推杆和承接块，所述承接块的顶端设置有弹簧，且弹簧的顶端固定有橡胶垫，所述筒体的一侧安装有封盖，所述推杆的一端穿过封盖固定有驱动杆，且驱动杆的中间位置处设置有滑槽，所述滑槽的内侧壁上设置有限位槽，所述推杆的另一端固定有塞座，且塞座的一侧固定有活塞，所述塞座的表面分别设置有耐磨圈和橡胶圈，所述筒体内部的另一侧设置有积液腔，积液腔的内部设置有橡胶球，且积液腔的一侧设置有出料口，所述筒体的顶端设置有进料口，所述支撑板的一端设置有控制面板，且控制面板的内部设置有单片机，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述筒体上设置有卡块，封盖的表面设置有与卡块相互配合的卡槽，并且封盖与筒体之间呈拆卸安装结构。

优选的，所述橡胶垫的顶端与增压腔的内侧壁紧密贴合，且橡胶垫呈扇形结构，同时弹簧在橡胶垫的底端呈等间距分布。

优选的，所述承接块套接在推杆上，同时增压腔顶端的一侧向外凹陷。

优选的，所述连接块与驱动电机之间通过皮带轮机构连接，连接块的一端通过连杆与支架的顶端连接，且连接块与驱动电机之间构成翻转结构。

优选的，所述滑轮与限位槽之间呈滑动结构，同时滑槽的倾斜角度为45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保网状过滤聚氨酯海绵的染料配色系统推料机构结构合理，具有以下优点：