[实用新型]一种空压机滑片槽立式拉床

说明书

本实用新型涉及一种空压机滑片槽立式拉床，包括设于所述床身上的第一伺服电机、第二伺服电机、第一导轨副及第二导轨副，所述溜板安装在第一导轨副上并通过所述第一伺服电机驱动，所述滑动板安装在第二导轨副上并通过第二伺服电机驱动；所述夹具组件包括夹具底板、送料滑台、支撑架、刀杆上导向机构、刀杆下导向机构，工件压紧机构以及工件定位机构，所述支撑架设于所述夹具底板上并位于所述送料滑台的上方，所述刀杆上导向机构设于所述支撑架上，所述刀杆下导向机构设于所述夹具底板上，所述刀杆上导向机构与所述刀杆下导向机构在上下方向上对应一致。该拉床拉削速度快、拉削精度高、可靠性强且布局紧凑。

技术领域

本实用新型涉及金属加工机床技术领域，尤其涉及一种空压机滑片槽立式拉床。

背景技术

目前对空压机滑片槽加工，通常采用液压驱动的拉床进行拉削加工，但是，这种液压拉床通常存在可控性不高、拉削精度不高、生产效率低、不环保、高能耗、维修不便、占地面积大等问题。另一方面，空压机滑片槽的拉削加工，常采用将拉刀固定，溜板组件带动待加工工件相对移动的方式完成拉削操作，而现有的拉床在拉削操作时，尤其是当完成上一工件拉削动作准备对下一工件进行拉削时，不能对拉刀进行精确的导向，从而造成拉削完成的工件精度较低，难以满足工件的高精度要求。

故，现有的空压机滑片槽立式拉床还需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种拉削精度高、可靠性强且布局紧凑的空压机滑片槽立式拉床。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种空压机滑片槽立式拉床，包括：底座，该底座上设有用于夹紧拉刀的主夹头机构；床身，垂直设于所述底座上；溜板，可上下滑移地设于所述床身上；夹具组件，用于固定待加工的工件，该夹具组件设于所述溜板并可随溜板一起上下滑动；提刀组件，包括可上下滑移地设于所述床身上的滑动板以及设于该滑动板上用于夹紧拉刀的辅夹头机构；还包括设于所述床身上的第一伺服电机、第二伺服电机、第一导轨副及第二导轨副，所述溜板安装在第一导轨副上并通过所述第一伺服电机驱动，所述滑动板安装在第二导轨副上并通过第二伺服电机驱动；所述夹具组件包括夹具底板、送料滑台、支撑架、刀杆上导向机构、刀杆下导向机构，工件压紧机构以及工件定位机构，所述工件定位机构设于所述送料滑台上以固定放置在送料滑台上的待加工工件，所述送料滑台可滑动地设于所述夹具底板上以带动待加工工件靠近或远离待加工位置，所述支撑架设于所述夹具底板上并位于所述送料滑台的上方，所述工件压紧机构设于所述支撑架上用于对固定在所述送料滑台上的工件进行压紧，所述刀杆上导向机构设于所述支撑架上，所述刀杆下导向机构设于所述夹具底板上，所述刀杆上导向机构与所述刀杆下导向机构在上下方向上对应一致。

为了防止拉刀在周向上进行转动，所述刀杆上导向机构包括上导套及上刀杆周向定位块，所述上导套具有上下贯通的以供拉刀穿过的第一导向孔槽，所述上导套的上端部均具有第一凸起部，该第一凸起部至少在一侧形成与该上导套的轴向一致的第一竖直平面，所述第一导向孔槽穿过所述第一凸起部并在该第一凸起部的第一竖直平面上形成一条形缺口，所述上刀杆周向定位块可拆卸地配合在所述第一凸起部的第一竖直平面上的条形缺口处形成用于限定拉刀周向转动的第一平直限位面。这样的结构设置，大大简化了对导套上第一导向孔槽的加工操作，直接通过上刀杆周向定位块与第一凸起部的配合即可形成一个可对拉刀的刀杆进行周向限定的非圆形孔，其中，拉刀的刀杆上也相应设有与上述第一平直限位面相适配的定位面。

同样地，为了防止拉刀在周向上进行转动，所述刀杆下导向机构包括下导套及下刀杆周向定位块，该下导套具有上下贯通的以供拉刀穿过的第二导向孔槽，所述下导套的下端部均具有第二凸起部，该第二凸起部至少在一侧形成与该下导套的轴向一致的第二竖直平面，所述第二导向孔槽穿过所述第二凸起部并在该第二凸起部的第二竖直平面上形成一条形缺口，所述下刀杆周向定位块可拆卸地配合在所述第二凸起部的第二竖直平面上的条形缺口处形成用于限定拉刀周向转动的第二平直限位面。