[实用新型]一种PVC管材无尘切割装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC管材无尘切割装置，罩体上端面左右两侧分别竖直固接一个压料气缸，且压料气缸活塞杆向下伸入罩体内部后端部固接一个上夹块，机架上端面对应于上夹块的位置固接有下夹块，上夹块、下夹块相对一侧的端面上均开有一个V型槽，贯穿孔为两个分别开设在罩体左右两侧的侧壁上，所切割气缸活塞杆向下伸入罩体内部后端部与L型板水平部固接，L型板竖直部右端面上固定安装一个切割电机，切割电机的输出轴向左穿过L型板后端部固接一个切割刀，机架对应于切割刀的位置开有一个废屑出口槽，管道一端与废屑出口槽下口连接，另一端与除尘风机连接。本实用新型结构新颖、可有效降低切割时的扬尘量，给操作工人的人身安全提供保障。

技术领域

本实用新型涉及一种PVC管材无尘切割装置，应用于PVC管材切割技术领域。

背景技术

PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管在生产加工过程中，需要根据客户需求，将PVC管切割成客户所需要的长度，目前市场上PVC管材在切割时都是裸露在空气中的，在切割过程中会产生一定量的废屑飞尘，操作工人在长时间吸入后，对身体会造成一定量的影响，操作工人患职业病的几率会大大增加，因此有必要对现有的切割装置进行改良。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种PVC管材无尘切割装置，本实用新型结构新颖，可使切割时产生的废屑飞尘量得到有效控制，降低操作工人患职业病的几率。

本实用新型公开了一种PVC管材无尘切割装置，包括：机架、罩体、压料气缸、上夹块、下夹块、贯穿孔、切割气缸、L型板、切割电机、切割刀、废屑出口槽、管道、除尘风机，所述机架上端面中部固接一个罩体，所述罩体为长方体结构，所述罩体上端面左右两侧分别竖直固接一个压料气缸，且压料气缸活塞杆向下伸入罩体内部后端部固接一个上夹块，所述机架上端面对应于上夹块的位置固接有下夹块，所述上夹块、下夹块相对一侧的端面上均开有一个V型槽，所述贯穿孔为两个分别开设在罩体左右两侧的侧壁上，所述切割气缸竖直安装在罩体上端面中部，且切割气缸活塞杆向下伸入罩体内部后端部与L型板水平部固接，所述L型板竖直部右端面上固定安装一个切割电机，所述切割电机的输出轴向左穿过L型板后端部固接一个切割刀，所述机架对应于切割刀的位置开有一个废屑出口槽，所述废屑出口槽由上到下贯穿整个机架，所述管道一端与废屑出口槽下口连接，另一端与除尘风机连接。

所述罩体外壁上铰接一个门体，且罩体下口为敞口状。

所述上夹块、下夹块、贯穿孔、L型板、切割电机在同一竖直平面上。

所述V型槽的两个斜边之间的夹角为120°，且V型槽的内壁上粘接一层橡胶层。

所述废屑出口槽为上宽下窄的圆台形结构。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、结构新颖；

2、可有效控制PVC管材切割时的扬尘量，降低操作工人患职业病的几率。

附图说明

图1是本实用新型一种PVC管材无尘切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型中上夹块处的左视结构示意图。

其中：1-机架；2-罩体；3-压料气缸；4-上夹块；5-下夹块；6-贯穿孔；7-切割气缸；8-L型板；9-切割电机；10-切割刀；11-废屑出口槽；12-管道；13-除尘风机；41-V型槽；42-橡胶层。

具体实施方式