[实用新型]一种新型塑料弯管弯头加工装置

权利要求书

1.一种新型塑料弯管弯头加工装置，其特征在于，该新型塑料弯管弯头加工装置，包括弯折操作工作台(1)，顶弯控制开关(2)，L型支撑角板(3)，下部支撑柱(4)，固定底座(5)，可调节的塑料管固定座(6)，塑料管加热座结构(7)，多功能的支撑横吊杆结构(8)，置物横板(9)，成品放置盒(10)，顶紧气缸(11)，连接套帽(12)，顶弯模具(13)，连接底座(14)和手抬握柄(15)，所述的顶弯控制开关(2)镶嵌在弯折操作工作台(1)的正表面右侧中间位置；所述的L型支撑角板(3)螺栓连接在下部支撑柱(4)的内侧下部位置；所述的下部支撑柱(4)分别螺栓连接在弯折操作工作台(1)的下表面四角位置；所述的固定底座(5)螺栓连接在下部支撑柱(4)的下端；所述的可调节的塑料管固定座(6)安装在弯折操作工作台(1)的上表面中间位置；所述的塑料管加热座结构(7)安装在连接底座(14)的上表面左侧位置；所述的多功能的支撑横吊杆结构(8)安装在弯折操作工作台(1)的上表面左侧位置；所述的置物横板(9)螺栓连接在L型支撑角板(3)水平段的上表面；所述的成品放置盒(10)粘接在置物横板(9)的上表面中间位置；所述的顶紧气缸(11)安装在多功能的支撑横吊杆结构(8)的下表面右侧位置；所述的连接套帽(12)螺纹连接在顶紧气缸(11)的输出端；所述的顶弯模具(13)螺钉连接在连接套帽(12)的下端；所述的连接底座(14)螺栓连接在弯折操作工作台(1)的上表面左侧位置；所述的手抬握柄(15)分别螺钉连接在成品放置盒(10)的正表面和后表面上部中间位置；所述的可调节的塑料管固定座(6)包括支撑底座(61)，内螺纹孔(62)，支撑螺杆(63)，固定卡环(64)，固定支撑杆(65)，U型卡座(66)，顶紧座(67)和顶紧螺栓(68)，所述的内螺纹孔(62)开设在支撑底座(61)的内部右上侧；所述的支撑螺杆(63)螺纹连接在内螺纹孔(62)的内部上侧位置；所述的固定卡环(64)螺钉连接在固定卡环(64)的上端；所述的固定支撑杆(65)螺栓连接在支撑底座(61)的上表面左侧位置；所述的U型卡座(66)螺栓连接在固定支撑杆(65)的上端；所述的顶紧座(67)胶接在顶紧螺栓(68)的顶端；所述的顶紧螺栓(68)螺纹连接在U型卡座(66)的上部设置的水平段的内部中间位置。

2.如权利要求1所述的新型塑料弯管弯头加工装置，其特征在于，所述的塑料管加热座结构(7)包括支撑管(71)，加热控制开关(72)，定型支杆(73)，下加热座(74)，上加热座(75)，手握柄(76)和固定加热片(77)，所述的加热控制开关(72)镶嵌在支撑管(71)的正表面上部中间位置；所述的定型支杆(73)螺纹连接在支撑管(71)的内部上侧位置；所述的下加热座(74)螺钉连接在定型支杆(73)的顶端；所述的上加热座(75)合页连接在下加热座(74)的上表面；所述的手握柄(76)螺钉连接在上加热座(75)的上表面中间位置；所述的固定加热片(77)分别铆接在下加热座(74)和上加热座(75)的内表面。

3.如权利要求1所述的新型塑料弯管弯头加工装置，其特征在于，所述的多功能的支撑横吊杆结构(8)包括纵向支撑柱(81)，斜撑杆(82)，横支杆(83)，调节通孔(84)，第一固定杆(85)，弯管支杆(86)和第二固定杆(87)，所述的斜撑杆(82)一端螺栓连接在纵向支撑柱(81)的右侧上部位置，另一端螺栓连接在横支杆(83)的下表面左侧位置；所述的纵向支撑柱(81)螺栓连接在横支杆(83)的下表面左侧位置；所述的调节通孔(84)开设在纵向支撑柱(81)的内部右侧位置；所述的第一固定杆(85)焊接在纵向支撑柱(81)的右侧；所述的弯管支杆(86)螺纹连接在调节通孔(84)内；所述的第二固定杆(87)螺栓连接在纵向支撑柱(81)的右侧下部位置。

4.如权利要求1所述的新型塑料弯管弯头加工装置，其特征在于，所述的固定底座(5)具体采用长方形的橡胶座；所述的固定底座(5)设置有四个；所述的连接套帽(12)具体采用一端密封的不锈钢管帽。

5.如权利要求1所述的新型塑料弯管弯头加工装置，其特征在于，所述的成品放置盒(10)具体采用上部开口的透明PVC塑料盒。